Как сделать арматурогиб своими руками

Если человек затеял строительство дома, хозпостройки или даже забора с ленточным фундаментом, то ему обязательно придется монтировать арматурные каркасы, где потребуются гнутые стержни. Также изгибание прутьев часто необходимо сварщикам, занимающимся изготовлением ворот и/или металлических заборов. В таких ситуациях станок для гибки арматуры своими руками значительно упростит задачу конструирования и станет постоянным подспорьем в домашнем хозяйстве. 

Простой арматурогиб

Чтобы сделать гибочный станок для арматуры своими руками, вовсе не обязательно быть инженером-конструктором или иметь какие-то особые навыки – достаточно хозяйских рук и желания. Конечно, одими руками и желанием не обойтись – нужны будут некоторые инструменты и материалы.

Какие инструменты и материалы вам понадобятся

Вот перечень необходимых инструментов, чтобы сделать станок для сгибания стальной арматуры:

• тиски средние или большие;
• электросварка (можно газосварка);
• болгарка с обрезным диском;
• слесарный угольник;
• рулетка, штангель, чертилка.

Что пригодится из материалов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры:

• большой шариковый подшипник;
• стальная полоса толщиной 10 мм;
• кругляк Ø 25 мм.

Конструируем станок для изгибания арматуры

Приспособление для гибки арматуры можно сделать из подручных материалов, то есть, именно того, что найдется в вашей мастерской, гараже или сарае. Это могут быть какие-либо обрезки стального листа, какие-то запчасти от автомобиля и тому подобный металлолом. Конструкция приспособления для гибки арматуры базируется на подшипнике, который является основной частью станка. Поэому, в первую очередь, нужно найти именно большой подшипник и, ориентируясь на его внутренний диаметр, вырезать остальные, жесткие узлы механизма.

В первую очередь, обзаведитесь подшипником, который, кстати, можно попросить на любом предприятии, занимающемся ремонтом сельхозтехники – такие отработанные детали они сдают в металлолом. Там может быть небольшой люфт, и он уже непригоден для трактора, но под конструкцию приспособления для гнутья арматуры подойдет без проблем – небольшой люфт не будет помехой для станка. Допустим, внутренний диаметр кольца обоймы будет составлять 40 мм, тогда жесткий паз-вилку для арматуры вам придется делать из двух пластин, шириной не более 30 мм, а если отверстие больше, то, вполне естественно, увеличится ширина фиксирующего узла. Такие параметры вам придется определять на месте.

Продолжаем рассматривать, как сделать арматурогиб своими руками, я расскажу об устройстве жесткого вилочного фиксатора. В первую очередь, определитесь с толщиной прутков, с которыми вам предстоит работать – заготовка должна свободно входить между ушами вилки. От этого и будет зависеть расстояние между двумя пластинами. Например, если у вас сталь толщиной 10 мм, то отрезаете два прямоугольника 70x30 мм, и на каждый из них по краям привариваете вставки такой же толщины, а потом фиксируете их друг с другом – получается деталь, как на верхней фотографии.

Но учтите, что в таком случае ваше приспособление для гибки арматуры своими руками будет пригодным для прута не толще 18 мм. Если этого недостаточно, тогда наварите между ними ещё одну пластинку толщиной 10 мм и получите зазор 30 мм. При увеличении расстояния между прямоугольными пластинами готовая деталь может не помещаться во внутреннее кольцо обоймы. Тогда сделайте боковины уже, например, 70x25 мм.

Теперь жесткое приспособление для гибки металлических прутков, напоминающее вилку или перевернутую букву «П» (как хотите), нужно приварить к кольцу внутренней обоймы подшипника. На верхней фотографии показано, как сверху будет выглядеть соотношение положении двух улов механизма. Обратите внимание, что арматура будет ложиться непосредственно на подшипник, прилегая к его плоскости без всяких помех. Приварите обе детали друг другу с двух сторон по всем точкам соприкосновения поверхностей. 

Когда зафиксируете между собой оба узла, предназначенные для гибки арматуры своими руками, он должны выглядеть так, как показано на изображении выше. Это означает, что зубья вилки должны в достаточной мере выступать над подшипником, а с нижней стороны должен быть хвостовик, который во время работы (активации механизма) будет зажиматься в тисках. При этом проверьте, как вращается подшипник, чтобы в обойму не попали брызги во время проведения сварочных работ.

Приспособление для гибки металлической арматуры также подразумевает наличие упорного элемента, который будет давить на прут. Его можно сделать из небольшого отрезка стального кругляка Ø 25 мм. Если такового не найдётся, то используйте квадратный массив такого же сечения. Но скажу сразу, что с кругляком удобнее работать, так как он будет скользить по выгибаемому стержню, а у квадрата эта функция будет несколько затруднена из-за острой грани при упоре.

Чтобы закончить станок для гнутья арматуры своими руками осталось совсем немного – нужно приварить рычаг или ручку для упора – как удобно, так и называйте. Для этого следует использовать толстый прут, который не согнется при механической нагрузке (давлении рукой). Но, справедливости ради, следует сказать, что гнутье арматуры одинакового диаметра с упорной ручкой большую часть давления перенесет на деформацию заготовки, а не на рычаг, так что по эому поводу можно не беспокоиться. Даже если ручка для гибки арматуры своими руками окажется на 2 мм тоньше заготовки, то и это никак не скажется на работоспособности вашего механизма.

На верхней фотографии вы видите самодельный станок для гибки арматуры в процессе работы. Хвостовик этого механизма зажат в тиски и устройство готово для гнутья металлической арматуры. Если вас не устраивает тот факт, что для гнутья арматуры нужно постоянно использовать тиски – сделайте металлическую станину. Для этого понадобится лист стали толщиной не менее 5 мм, площадью примерно 400x400 мм, к нему по центру приварите хвостовик устройства. Также можно сделать узкую станину и закрепить её болтами на столе или на верстаке.

Возможно, кто-то считает, что, сделав арматурогиб ручной своими руками такого типа, он окажется в проигрыше, так как рычаг давления (упорная ручка) недостаточно мощная для подобных операций. Что ж, для скептиков у меня тоже есть предложение: когда будете делать арматурогиб своими руками, сразу усильте ручку для упора треугольником, как это показано на схематическом изображении выше. Здесь рычаг находится между двух наклонных прутьев, где один будет тянуть, а другой толкать обойму подшипника в нужную сторону. Диаметр данных катетов может быть меньше сечения самого рычаг – это не повлияет на силу давления.

Заключение

Самодельный арматурогиб, о котором я рассказал в этой статье, выгодно отличается от аналогов, предлагаемых в Сети. Прежде всего, таким приспособлением можно гнуть стержни не только под заранее заданным углом, но и выкручивать различные кольца и завитушки, что применяется для изготовления кованых ворот и заборов. А ещё этот механизм легкий и его можно не только перевозить в багажнике автомобиля, но и переносить в руках, если это понадобится.