Как построить навес из поликарбоната своими руками

Навесы из поликарбоната во дворе частного дома сегодня встречаются все чаще. Это недорогие и практичные сооружения, имеющие широкую сферу применения в качестве укрытия людей и их имущества от внешних факторов. Поликарбонат отличается высокой прочностью, гибкостью и прозрачностью. При правильном выборе материалов и умении пользоваться бытовыми инструментами можно без особого труда создавать красивые светопрозрачные конструкции любой сложности.

Описание материала

Навесы из поликарбоната во дворе отлично смотрятся. Дизайн сооружений во многом определяется выбором материала для кровельного покрытия.

В продаже представлены такие виды панелей:

• Монолитные. Производятся путем экструзии расплавленного сырья. Готовые плиты по сравнению с силикатным стеклом обладают аналогичной прозрачностью, гибкостью и многократно большей прочностью. Продукция выпускается в форме гладких и волнистых плит, повторяющих конфигурацию обычного шифера. Монолитные листы используются там, где нужна повышенная надежность. Навес перед гаражом из поликарбоната гарантированно защитит людей и авто от града, крупных и твердых предметов. Стандартный размер плит составляет 105х205 см.
• Сотовые. Представляют собой две и более пластины, соединенных продольными ребрами жесткости. Прочность и прозрачность таких плит несколько хуже, чем у монолитных, но они намного пластичнее и легче. Это позволяет делать эффектные сооружения с кровлями самой разнообразной и причудливой формы. Выпускаются панели форматом 210х600 см.

В комплекте с полимерными листами рекомендуется приобрести трубы для каркаса, соединительные, торцевые и пристенные профили, саморезы с буром и силиконовой шайбой. Современные технологии позволяют провести монтаж поликарбонатных навесов максимально быстро и качественно.

Виды навесов

Каждый вид полимерных плит в зависимости от структуры имеет свои показатели гибкости.

Из панелей можно создавать кровельные конструкции такой формы:

• Односкатные. Обычно делаются в виде примыкающих покрытий там, где ожидаются наибольшие снеговые нагрузки. Как правило, с помощью прямых листов оборудуется козырек крыльца и гаражного блока.
• Двускатные. Представляют собой соединенные под наклоном две ровные плоскости. Сооружения просты в сборке, крепкие, но презентабельностью не блещут.
• Арочные. Наиболее популярное решение, которое отлично подходит для отдельных и совмещенных навесов. Кровля сочетает в себе практичность и привлекательность.
• Конусные. Одни из самых трудных в исполнении проектов. В готовом виде выглядят как купол с острой или скругленной вершиной. Сооружения практичные и представительные.
• Сложные. Такие кровли состоят из переходящих друг в друга выпуклых и вогнутых фрагментов, что смотрится дорого, интересно и в высшей степени презентабельно.

Выбор конструкции определяется дизайном участка, габаритами навеса и собственными строительными навыками.

Составление чертежа с учетом особенностей применения

Первым этапом на пути строительства навеса является определение его предназначения и габаритов. Оптимальным значением считается выступ на 100 см в каждую сторону от периметра объекта, над которым будет установлена кровля. Исходя из этого определяется место строительства и составляется детальный чертеж. Нужно учесть такие детали, как архитектура строений во дворе, климатические условия и возможные нагрузки на сооружение.

В проекте необходимо детально указать такие условия:

• основание для несущей конструкции;
• материал изготовления и параметры опор;
• конфигурация и характеристики обрешетки применительно к формату плит;
• форма каркаса;
• схема крепления профилей и панелей;
• декоративные элементы.

На основе составленного плана делается смета и начинаются подготовительные мероприятия.

Материалы и инструменты

Чтобы построить навес для частного дома из поликарбоната своими руками потребуются такие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• шуруповерт;
• электродрель;
• циркулярная пила;
• уровень;
• молоток;
• рулетка;
• угольник;
• лопата;
• гаечные ключи;
• малярная кисть;
• ножницы.

Список материалов:

• поликарбонат;
• профили для укладки листов;
• уплотнитель;
• перфорированная лента;
• материал для каркаса и опор;
• смесь для бетонирования.

Отдельным вопросом для мастеров является выбор между сотовыми и монолитными плитами. Состав их одинаковый, но структура определяет эксплуатационные характеристики и сферу применения. Монолит дороже, прочнее, но плохо гнется. Сотовые панели легкие, податливые, но со временем мутнеют из-за образования конденсата в полостях и их загрязнения. Для создания прозрачных кровель выбираются сплошные листы толщиной 2-4 мм. Оптимальным вариантом сотовых плит будут изделия толщиной 8-12 мм.

Подготовка основы

Если изготавливается отдельно стоящий навес, под ним обустраивается площадка.

Последовательность данного процесса:

1. Проведение разметки. Очистка участка от растительности и посторонних предметов.
2. Отрывка котлована. Глубина ямы определяется типом выбранного покрытия.
3. Укладка дренажа. Сначала идет геотекстильная ткань, затем щебень и песок.
4. Монтаж площадки. Производится по соответствующей покрытию технологии.

Материалы для основы могут быть такими:

• Бетонная плита. Применяется опалубка, арматура и раствор, заливаемый по высоте на 5-10 см. Готовая поверхность полируется, отделывается плиткой или накрывается деревянным настилом.
• Тротуарная плитка. Камни укладываются в контур из бордюров с насыпанным в нем песком или каменным отсевом. Как вариант можно использовать брусчатку или клинкерный кирпич.
• Газон. Выбор делается в пользу искусственных или живых рулонов. Поверх травы обязательно укладывается решетка, функцией которой является ее защита от вытаптывания.

Каждый проект имеет свои особенности, выбор делается по вкусам хозяев.

Сборка каркаса

Каркас представляет собой конструкцию, состоящую из стропильной системы и опор, равномерно распределяющих нагрузку на грунт. Изготавливаться остов может из древесины или металла. Дерево подходит только для ровных скатов, стальные профили универсальные, им можно придать любую форму.

Последовательность монтажа каркаса:

1. Установка опор. Делаются отверстия, в них засыпаются и трамбуются щебень и песок. Перед погружением столбы обрабатываются средством против коррозии и гниения. После опускания в ямы опоры выравниваются и проводится заливка бетона. Ставятся подпорки, которые снимаются после застывания раствора.
2. Монтаж верхней обвязки. Поверх столбов закрепляется профиль, после чего сооружение обретает прочность, устойчивость и монолитность. Иногда между стойками ставятся поперечины, выполняющие функции ограждения и перил.
3. Изготовление стропильной системы. В криволинейных сооружениях на обвязку крепятся дуги, в скатных кровлях дополнительно устанавливается коньковый брус. Шаг между профилями берется кратным ширине панелей и составляет 70 см. Для плит толще 8 мм его допускается увеличить до 105 см.

После сборки каркас очищается от грязи, ржавчины, наплывов и окалины от сварки. Сооружение обрабатывается средствами против коррозии и красится выбранным цветом.

Как гнуть профиль

Одной из проблем, которую приходится решать мастерам, является придание криволинейной формы стальным трубам.

В домашних условиях это можно сделать следующими способами:

• Подрезами. На одной стороне трубы болгаркой делаются одинаковые пропилы треугольной формы. Затем заготовка сгибается, швы прихватываются сваркой, после чего полируются и закрашиваются. Кривизна не идеальная, но компенсируется уплотнительной лентой.
• Нагреванием. Применяется паяльная лампа, газовая горелка или муфельная печь. После раскаливания до красного цвета железо становится мягким. Разогретый профиль прикладывается к лекалу и оставляется на нем до остывания и принятия новой формы.
• Пропусканием через станок. Используется механический или электрический трубогиб. Станок можно купить или сделать своими руками.

Выбор способа изгибания определяется наличием оборудования, приспособлений и собственными предпочтениями.

Монтаж покрытия

Остекление каркаса лучше проводить в теплую и безветренную погоду. Листы обладают большой парусностью, а на холоде теряют гибкость и становятся хрупкими.

Последовательность укладки поликарбоната:

1. Разметка плит и раскрой их на заготовки заданного размера. Делать это нужно или острым ножом или низкооборотистым электрическим инструментом с частыми, мелкими, неразведенными зубьями. Основа для плит должна быть ровной и гладкой.
2. Монтаж профилей. В соответствии с проектом применяются детали соединительного и опорного типа. В других местах на каркас приклеивается уплотнитель.
3. Примерка плит, подгонка и закрепление их торцов в профилях. Высверливание отверстий в поликарбонате с попутным удалением из сот стружки. Скважины должны быть на 3-4 мм шире диаметра стержня самореза. Расстояние между ними берется в пределах 30-40 см.
4. Прикручивание листов к каркасу. Саморезы нужно ставить под прямым углом и затягивать не до конца, а так, чтобы оставалась слабина для скольжения плит при тепловом расширении.

В заключение приклеивается перфорированная лента, устанавливаются заглушки на соединители и торцевые профили на края скатов.