Из чего делают веревки

Веревка представляет собой скрученное или сплетенное из волокон приспособление для фиксации различных предметов и конструкций. Назначение изделий зависит от их характеристик. Прочные веревки часто применяют в строительных работах, для фиксации грузов при перевозке, менее требовательные – в домашнем хозяйстве. Из тонких изделий можно создать декоративное плетение.

Типы и области применения веревок

Основные отличия веревок от тросов – гибкость, малый вес и способность связываться в крепкие узлы. При этом по прочности они уступают приспособлениям, сплетенным из проволок. Ее степень зависит от ряда факторов: материала, метода изготовления, а также диаметра. Чем толще веревка, тем больший вес она способна выдерживать.

Шпагат

Шпагат изготавливается методом скручивания с расчетом на разовое использование. Часто такие изделия изготавливают из льняных или пеньковых волокон. Иногда в ход идет синтетическое или бумажное сырье. Шпагат имеет малую толщину (от 0,1 до 0,5 см) и используется в основном для связывания упаковок.

Шнур

Эти изделия тоже довольно тонкие, имеют малую массу и занимают мало места. От шпагата они отличаются большей стойкостью к разрыву. Однако это применимо к шнурам из синтетических волокнистых материалов, специально разработанных с расчетом на высокую грузоподъемность. Такие изделия применяются, к примеру, альпинистами.

Шнуры могут изготавливаться и из натурального сырья, но особой прочностью они не обладают. Как и шпагаты, такую продукцию применяют для перевязки упаковок.

Изделия могут использоваться большое число раз. Их делают кручеными и плетеными. Вторые отличаются большей толщиной – их выпускают диаметром 0,6-1,6 см, тогда как первые – 0,2-0,4 см. Часто изделия имеют наружную защиту, предохраняющую внутренний сердечник от истирания.

Канат

Канат – разновидность веревочных изделий, отличающаяся большой толщиной, износостойкостью и способностью переносить значительные разрывные нагрузки. У них плотная структура без торчащих ниток, волокна хорошо переносят разного рода средовые воздействия.

Гибкость у канатов невысокая в силу особенностей плетения, поэтому их трудно завязать в узелок или согнуть с небольшим радиусом. Канаты рассчитаны на многократное применение.

Веревка

Традиционная веревка также является приспособлением, используемым много раз. Она превосходит шнур толщиной (встречаются варианты диаметром до 6 см). Но при сравнении двух типов изделий с одинаковым сечением окажется, что прочность и устойчивость к износу у веревки меньше. Это связано с особенностями строения: у нее нет элементов, защищающих от перетирания.

Веревки достаточно прочны благодаря толщине, хорошо завязываются в узелки и изгибаются.

Материалы изготовления

Материал волокон, из которых создаются веревки, может быть натуральным или синтетическим. Используемое сырье влияет на свойства готового изделия.

Из натуральных волокон

Такие изделия имеют привлекательный внешний вид, но для требовательных работ подходит лишь небольшой их процент. Сырье для изготовления таких веревок может быть разным:

• Растительные волокна – джутовые, льняные, пеньковые и другие. Это самый древний тип веревок. При намокании они могут начать гнить, поэтому продукцию обрабатывают водоотталкивающими пропитками.
• Сырье животного происхождения – шерсть и шелк. Во втором случае изделия будут дорогостоящими, но тонкими, легкими и очень прочными. Из-за высокой цены их редко можно встретить в хозяйстве.
• Минеральное сырье (к примеру, асбест). Такие материалы стали применяться для производства веревочной продукции лишь недавно. Изделия получаются не особенно устойчивыми к разрыву. Обладают огнестойкостью. Вследствие этого, основное применение веревок данного типа – обустройство ответственных узлов в пожароопасных зонах. Также ими подвязываются дымоходные трубы из стали и другие нагретые или раскаленные конструкции.

Натуральные изделия приятны на ощупь и не скользят, поэтому хорошо подходят для спортивных мероприятий. Для упражнений типа лазания по канату или перетягивания используются веревки из растительного сырья.

Синтетические

Синтетические и искусственные веревки – это две разные категории. В первую попадает продукция, создаваемая из волокон, полученных методом химического синтеза. Сюда относятся изделия из полипропилена, полиамида и подобных материалов.

Искусственные веревки выполнены из природных высокомолекулярных волокон. Это продукция из ацетата и вискозы.

Комбинированные

Они сплетаются из волокон нескольких типов, имеющих разное происхождение. Поэтому такие веревки сочетают характеристики используемых видов сырья. Часто они получаются толстыми из-за использования растительных волокон. При этом устойчивость к разрыву у них выше, чем у чисто натуральных, за счет введения современных технологичных материалов.

Вид и свойства

Изделия различаются между собой и по технологии производства. Плетеные и крученые веревки обладают разными эксплуатационными характеристиками.

Крученые и плетеные

Кручение – несложная и бюджетная технология, используемая в основном для создания изделий из натуральных волокон. Задействуются тройки прядей. Сначала их раздельно закручивают в одну и ту же сторону, а затем вращают в обратную (уже в общей связке). Если количество скруток небольшое, веревка получится мягкой. Такие изделия прочнее на разрыв, чем жесткие, но менее устойчивы к истиранию. Если прядь из такой веревки зацепилась за какой-то предмет или неровную поверхность, она может вырваться. Жесткие изделия создаются путем большого числа скруток и отличаются хорошей переносимостью трения. Плюс этой технологии – возможность сращивания веревок без применения узлов, посредством сплетения концов двух отрезков, в результате чего получившееся приспособление воспринимается монолитным. Минус – склонность изделий к раскручиванию. Предотвратить это можно, завязывая на концах узлы.

Плетение – более трудный процесс, используемый при создании веревок из искусственных и синтетических материалов. Станки сложной конструкции задействуют десятки прядей. У некоторых из таких веревок имеется сердечник. Изделия, где он отсутствует, можно отличить по наличию полости внутри. Если такую веревку натянуть с некоторым усилием, она примет уплощенную форму, сходную с чулком. Это особенно заметно на толстых изделиях. Внутренне полые веревки можно плести разными способами – сплошным, диагональным и т.д. Изделия с сердечником чаще всего представляют собой шнуры. Их внешнюю оболочку плетут из износостойкого волокна. Сам сердечник создается из материала, склонного к протиранию, но обладающего большой прочностью на разрыв. Для предотвращения роспуска на концах у плетеных изделий, помимо узелков, используется прижигание. Оно подходит только для некоторых синтетических волокон: они оплавляются и спаиваются между собой. Для веревок, сделанных из горючих материалов, этот метод не годится.

Статические и динамические

Динамические веревки используются спасателями и альпинистами. Их структура рассчитана на страховочную функцию. Изделие хорошо растягивается и удлиняется. Если срыв все же случился, приспособление понижает до безопасного уровня как нагрузку на человека, так и воздействие на верхнюю точку. Структура у такой веревки относительно мягкая. Для нее важна водоотталкивающая пропитка, так как намокание ухудшает динамические качества.

Статические изделия очень прочны и жестки, но имеют малый коэффициент удлинения. Они применяются при обустройстве горных перил и в спасательской деятельности, а также в промышленном альпинизме. В ситуациях с высокой опасностью падения использовать их не рекомендуют. Из-за склонности к усадке стоит предусматривать запас длины в 15% уже при покупке.

Рекомендации по выбору

При покупке учитывается соответствие характеристик товара ситуации, в которой он будет эксплуатироваться. Если для нетребовательных задач (сушка одежды, перевязка упаковки, простые нестрогие измерения) годятся дешевые веревки и канаты, то работы, связанные с опасностью, требуют ответственного отношения.

Основные критерии подбора веревки:

• Разрывная нагрузка – ключевой показатель, определяющий пригодность для тех или иных задач. Нужно учитывать, что указанное изготовителем значение было получено при тесте в идеальных условиях. На практике не следует оказывать на изделие нагрузку, составляющую более 40% от разрывной.
• Растяжимость под нагрузкой: большой показатель хорош для буксировки, малый – для лебедок и подъемных механизмов.
• Устойчивость к внешнему и внутреннему трению, а также химическим веществам.
• Огнестойкость.
• Возможные способы предохранения концов от расщепления и значимость их влияния на эксплуатационные характеристики.

Для использования на открытом воздухе важна устойчивость к УФ-лучам. Плетения из синтетики склонны разрушаться при их воздействии, поэтому в составе полимера должны быть светостабилизаторы или другие защитные добавки.