Сварка полипропилена листового: рассказываю о методах и особенностях

Прежде чем рассказать о таком методе, как сварка листов полипропилена, хочу упомянуть о его технических характеристиках. Этот полимер маркируется как PP-B, PP-C, PP-H и бывает толщиной от 3 мм до 30 мм. Если учесть такие показатели, как плотность, которая равна 0,92 г/см3 и режим эксплуатации в диапазоне от -20°C до +120°C, то это один из лучших защитных стройматериалов.

Методы сварки

Для сварки листов полипропилена в промышленности и на бытовом уровне на сегодняшний день применяются, как минимум, три метода. Это сварка:

• Строительным феном при помощи потока горячего воздуха и сварочного прутка.
• Ручным экструдером при помощи сварочного прутка.
• Станком на стационарном столе для сварки полимеров.

Сварочный пруток

Более точное название данной присадки не сварочный, а полипропиленовый пруток, и его изготавливают экструзионным способом. Пруток используют для соединения различных изделий из полипропилена: пленок и профилей. Благодаря тому, что присадка и соединяемый материал сделаны из одного и того же сырья, коэффициент качества шва стыка получается превосходным, кроме того, есть возможность подбора прутков по цвету полипропилена – широкая гамма позволяет сделать это по основному спектру, прозрачным и ахроматичным цветом.

В розничной торговле для сварки экструдером полипропиленовых листов такую присадку можно приобрести в бухте по 5 или 10 кг. Очень важно обратить внимание на то, чтобы полиэтиленовая упаковка была в целостности, хотя бы в визуальном отношении. Дело в том, что осевшая на прутке пыль может быть не замечена вами при работе, а это гарантирует некачественный шов в эстетическом плане. Если у вас такая бухта или её остаток хранились в открытом состоянии продолжительное время, то материал обязательно придётся вымыть. Это несложно: просто наберите ведро воды и поступательно протирайте пруток мокрой тряпкой, постоянно ополаскивая её в чистой воде.

Работать можно исключительно с сухим прутком, иначе сварка листов из полипропилена получится некачественной. Для работы необходимо определить сечение присадки и, исходя из её размера, подобрать насадку.

Сварка строительным феном

Одной из основных сторон предпочтения того или иного метода работы является его стоимость или затраты на производство по отношению к результату. В настоящий момент самой простой и дешевой считается сварка листового полипропилена строительным феном. Как правило, метод применим для пеночного полимера малой толщины, поэтому очень часто используется не только на производстве, но и на бытовом уровне.

Технология соединения листового полипропилена подразумевает расплавку непосредственно самой присадки и размягчение краев обеих свариваемых фрагментов давлением горячего воздуха. Температура заисит от величины насадки, которая используется в процессе работы, точнее, от объема газа, производимого аппаратом. Ниже можно посмотреть эти параметры в таблице.

Сварка ручным экструдером

Сварка полипропилена листового ручным экструдером, как правило, производится либо в домашних условиях, либо на предприятиях, где нет необходимости в поточном производстве. Как бы там ни было, инструмент такого типа нужен для более толстых листов и получения шва высокого качества. Одним из главных преимуществ этой технологии также можно назвать компактность данного устройства и отсутствие необходимости в специально оборудованном помещении. 

Ручным экструдером может осуществляться сварка полипропиленовых листов любого размера. Самое основное требование к помещению больше сводится к тому, чтобы была возможность беспрерывного процесса при создании шва. В противном случае соединению грозит разруение, деформация или, как минимум, неприглядный внешний вид. В комплекте со сварочным аппаратом идут насадки разного размера, от которых зависит объем подаваемого воздушного потока на место соединения.

Поток горячего воздуха, регулируемый насадками, достигает 270°C. Если говорить о прочности шва на разрыв, то ручной экструдер, конечно, не может соперничать со стационарным станком, но для непрофессионального использования на данный момент ничего лучше не придумали.

Важно: для сварки листов из полипропилена ручным экструдером необходимо использовать пруток и листы с одинаковым составом и классом (PP-B, PP-C, PP-H). В противном случае соединение будет непрочным и неравномерным.

Промышленный метод

Самой быстрой и надежной, вне сомнений, является сварка листов полипропилена на станочном (промышленном) оборудовании или сварочных столах. Для примера рассмотрим агрегат ССПЛ 2.0 (см. фото вверху), который предназначен для линейной, круговой и угловой (90°) сварки полимерных листов толщиной до 12 мм и шириной до 2000 мм. В данном случае устройство оснащено механическим приводом для ручного сведения/разведения кареток, фиксации листов и подачи нагревательного элемента в рабочую зону.

Благодаря подвижному механизму каретки, есть возможность параллельного равномерного перемещения листов в одной плоскости, а это означает, что шов получится высокого качества. Температура для сваривания швов регулируется с точностью до 1°C в режиме реального времени, то есть нагрев происходит только во время самого процесса. Станочная рама оснащена поворотным механизмом (колесами) для легкой подвижности в случае необходимости. Все механизмы вскрыты порошковой краской, которая никак не может перейти на поверхность полипропилена.

Для обслуживания такого или аналогичного станка достаточно только одного оператора. По сравнению с ручным экструдером производительность труда здесь больше в 2-2,5 раза! Но это не означает, что ускоряется само сваривание или остывание шва - при автоматизации процесса нет нужды вручную выполнять такие работы, как удаление оксидного слоя, снятие фасок т.п. Кроме того, на столе не придётся закреплять листы зажимами. А это все – существенная экономия времени. 

Заключение

Я ознакомил вас с основными принципами работ, хотя сварка полипропиленовых листов в домашних условиях, как правило, делается строительным феном. А вот ручной экструдер больше можно встретить в небольших частных мастерских, занимающихся изготовлением и установкой натяжных потолков из поливинилхлорида (ПВХ). Тем не менее, освоить любой из этих инструментов (в том числе и станок) достаточно просто.