Кухонный уголок своими руками: используем чертежи и схемы для изготовления

Кухни во многих городских квартирах имеют совсем небольшую площадь, а разместить в этом помещении необходимо весьма большое количество функциональных вещей и бытовых приборов. Не обойтись на кухне и без обеденного стола и сидячих мест около него. В стеснённых по размерам условиях наиболее удобным вариантом становится специальный угловой комплект мебели.

Кухонный уголок своими руками должен суметь сделать любой хозяин дома или квартиры, мало-мальски умеющий работать с определенными инструментами, знающий азы технологии обработки древесины и мебельных панелей из фанеры или ДСП. Если такой проект будет собственноручно реализован, то для семейного бюджета будет сэкономлена приличная сумма. Еще одним преимуществом уголка, сделанного своими руками, станет его прочность и долговечность, так как работа будет производиться, как говорится, для себя, и мастер приложит все усилия, чтобы добиться желаемого результата.

Разновидности кухонных уголков

Кухонные уголки, хотя и весьма схожи между собой, все же имеют и явные различия. Но общими основными требованиями к этому предмету мебели каких бы то ни было моделей остаются эргономичность и компактность, эстетичный внешний вид и гигиеничность материалов.

Для «дебютного» самостоятельно изготовления стоит выбрать уголок, имеющий не очень сложную конструкцию. И особенно в тех случаях, когда мастер только пока набирается опыта на столярном поприще.

Итак, кухонные уголки можно разделить по их конструкции на следующие типы:

Изготовление кухонного уголка своими руками

Изготовление кухонного уголка состоит не только из его, непосредственно, сборки. Оно включает и целый ряд различных подготовительных мероприятий. Сюда входит составление проекта, подготовка материалов и инструментов, а также раскрой и обработка деталей конструкции.

Ознакомьтесь с идеями для кухни своими руками, из нашей новой статьи на нашем портале.

Составление проекта и чертежей

Первое, что необходимо сделать — это определиться с конструкцией будущего изделия и выполнить его примерный эскиз, на основании которого и составляется проект. Кроме этого, с места, где планируется установить диван, снимаются размеры, которые необходимы для чертежей деталей.

В качестве примера далее будет представлен вариант проектных документов кухонного уголка, изготавливаемого из ламинированного и обычного ДСП толщиной 16 мм. При желании можно воспользоваться предлагаемыми чертежами для создания уголка для собственной кухни. Если необходимо – их можно несколько переработать под свои конкретные условия установки уголка, используя схемы для продумывания взаимного расположения деталей и узлов их крепления между собой.

Итак, чертежи соответствуют вот такой модели кухонного уголка:

Как видно, конструкция у него составная – включает три главных предмета: два дивана одинаковой конфигурации, на отличающиеся по длине, и маленький переходной диванчик, обеспечивавший стык в углу.

Конструкция большого и малого диванов – совершенно идентична. Отличие лишь в длине – на 400 мм. Поэтому чертежи и сборочная схема для них будут показаны одинаковые, лишь с оговоркой в размерах, где это требуется.

Вот так будет выглядеть готовый большой диван. Видно, что сиденье у него одновременно выполняет роль крышки короба – там можно хранить разнообразную кухонную утварь.

Монтажную схему дивана с деталировкой можно представить следующим образом:

Ниже расположена таблица всех необходимых деталей для сборки одного большого дивана кухонного уголка с их размерами. Для сборки короткого дивана перечень будет такой же, но размеры продольных деталей – меньше (они указаны в скобках).

Кроме двух боковин, все остальные детали имеют одинаковую длину. Исключение составляют лишь панели сиденья и спинки – они делаются короче на 2 мм, так как будут обиваться кожзаменителем или тканью.

Наиболее сложными в изготовлении являются боковины дивана. Они, кстати, совершенно идентичны для всех трех предметов гарнитура, то есть и для углового переходного диванчика – тоже. На каждую единицу их требуется по две штуки, в зеркальном исполнении.

Ниже даны две схемы этих боковин. Первая показывает внешние размеры и необходимые параметры для перенесения на заготовку точных границ детали.

Вторая схема – это точное расположение монтажных отверстий. Причем, красные точки – это сквозные отверстия под евровинты (конфирматы). Зеленые точки – это высверленные (со стороны дивана) глухие отверстия-гнезда (глубиной не более 10 мм) для соединительных шкантов. Так что при их сверлении на дрель обязательно необходимо установить ограничитель глубины, чтобы не прошить панель насквозь.

Цены на кухонный уголок «Феникс»

Все остальные детали конструкции большого и малого диванов будут представлять собой прямоугольные панели указанных в таблице выше размеров. Но чертежи их имеет смысл привести, так как на этих деталях тоже должно соблюдаться точное позиционирование монтажных отверстий. Синими цифрами при указании длины даны размеры для малого дивана.

Чертеж детали №6 приводить нет надобности – это просто прямоугольная панель 966 (566) × 300. Это – сиденье, которой будет впоследствии обиваться выбранным материалом. Никаких дополнительных отверстий или гнезд на нем нет. Сиденье будет шарнирно крепиться с помощью рояльной петли к задней планке (детали №5). Еще раз подчеркнем – деталь короче других на 2 мм – это припуск для обивки.

Панель спинки тоже делается короче на 2 мм – по той же причине, из-за обивки.

Ниже размещена схема, наглядно показывающая взаимное расположение деталей дивана и используемых крепёжных элементов – шкантов, конфирматов и мебельных уголков. Возможно, монтаж с ней будет представить и выполнить проще.

Для демонстрируемой модели перечень крепежных деталей и дополнительных материалов выглядит следующим образом (показан для большого дивана, в скобках – для малого):

Остается маленький соединительный угловой диванчик. Разработчиками рассматриваемого проекта предлагается вот такой вариант.

А так выглядит его деталировка:

Боковины – ничем не отличаются от аналогичных деталей большого и короткого диванов.

Угловую форму дивану задают три фигурные планки, которые связывают боковины на трех уровнях – сидение, верхний и нижний край спинки. Все эти уровни совпадают с соответствующими линиями основных диванов.

Для изготовления панели сиденья можно воспользоваться следующим чертежом:

Спинка этого диванчика состоит из трех деталей – одно центрально панели и двух боковых. Чертеж центральной панели показан ниже:

Подогнать боковые спинки – труда не составит.

Остальные детали не рассматриваются, так как опоры спинки могут делаться произвольными, а переусложнять этот диванчик еще и нижним коробом – особого смысла не видно.

Кстати, этот диванчик практически никогда и не используется в роли сидячего места – если попытаться там разместиться, то все равно некуда будет деть ноги. Так что обивка сиденья здесь играет в большей степени декоративную роль. А от спинки — вполне можно отказаться, используя угловое пространство между боковыми диванами и соединяющими их фигурными планками в качестве оригинальной полки.

А по большому счету – стоит ли вообще «огород городить», имеется в виду – даже изготавливать две лишних крупноформатных детали, то есть боковины? Если этот участок все равно не будет использоваться в качестве сидения, то два боковых сходящихся дивана можно попросту связать так называемым «висячим углом».

Такое объединение выполнить – намного проще, быстрее и дешевле. Как осуществить это на практике — будет представлено ниже в таблице с описанием пошаговой сборки кухонного уголка.

Крепежные элементы для выполнения монтажа

Чтобы детали не были повреждены при сборке конструкции, необходимо подобрать правильный размер крепежных элементов, специально предназначенных для сборки мебели.

К основным мебельным крепежным элементам, хорошо воспринимающим эксплуатационные нагрузки, относятся стальные уголки и мебельные винты-конфирматы (их еще называют евровинтами). Шканты обычно выполняют вспомогательную роль, лишь для точного позиционирования деталей в определенном положении.

Также потребуются саморезы по дереву для крепления металлических уголков, иногда мебельные винты вполне могут быть заменены на саморезы той же длины. Однако, необходимо учитывать, что конфирматы лучше удерживают панели ДСП между собой. Кроме того, шляпки мебельных винтов рассчитаны на установку шляпок-заглушек, которые скроют неприглядный вид креплений.

Сверление отверстий под конфирматы производится уже после предварительной сборки деталей с их точным позиционированием, например, шкантами. Ошибка в несовмещении отверстий даже на какой-то миллиметр – два приведет к тому, что мебельный винт или не вкрутится, или соединение окажется ненадежным.

Говоря о применении в сборки мебели шкантов, необходимо уточнить, что деревянные их варианты отлично подходят для соединения деталей, также выполненных из дерева, и малопригодны — для ДСП. Это связано с тем, что древесина со временем усыхает. То есть сами деревянные детали и крепежные элементы будут терять влагу одновременно, поэтому соединение не будет утрачивать свою прочность десятилетиями.

ДСП же с годами не усыхает, а деревянные шканты будут уменьшаться в размерах, а это значит, что соединение будет ослабевать. Поэтому для соединения панелей ДСП лучше всего подойдут пластиковые шканты, не требующие вклеивания.

Монтируя сиденья можно отказаться от рояльных петель, которые установить достаточно сложно, в пользу шкантов для разъемных соединений с округлыми головками, они показаны на выше представленном фото. Важно установить их ровно, чтобы они без проблем входили в отверстия.

Для скрепления ДСП идеально подойдут шканты с планшайбами. Шайба имеет толщину в 0,5÷0,7 мм, поэтому первоначально такие зазоры практически не будут заметны. После стягивания деталей конфирматами, шайбы вдавятся в ДСП, а соединение приобретет дополнительную прочность. Кроме того, такой ободок не даст той стороне шканта (короткой), которая вставляется в глухое гнездо, высверленное поперек панели ДСП, прошить эту панель насквозь при сборке, что зачастую случается у начинающих мастеров.

Без уголков в сборке кухонного гарнитура тоже не обойтись. Разновидностей подобных соединительных деталей — довольно много. Они подбираются по своей ширине и высоте в зависимости от размеров соединяемых деталей и особенностей соединительного узла. Однако, все угловые крепления имеют отверстия, выполненные под потай, по есть шляпки саморезов должны быть утоплены в соответствующие гнезда.

При необходимости связки наклонных деталей конструкции некоторые уголки приходится подгибать – обычно они делаются для прямого угла, реже – для 45 и 60 градусов. После проведения сгиба на металле не должно образовываться морщин и надрывов, так как это говорит о том, что при повышении нагрузки крепежная деталь может сломаться.

Можно подгибать не только металлические, но и пластиковые уголки, после определённого прогрева их строительным феном. Но следует помнить, что пластиковые детали фурнитуры  чаще всего не отличаются долговечностью — служат они не более 3÷5 лет, после чего становятся хрупкими, трескаются и ломаются.

Раскрой деталей конструкции

Чтобы раскрой деталей был точным, его желательно производить по заранее сделанным шаблонам. Особенно это касается фигурных элементов. Для этого контуры деталей в натуральную величину переносятся на лист картона. Затем шаблон вырезается и закрепляется на панелях ДСП, точно обводятся простым карандашом или тонким маркером. По этой линии и происходит раскрой материала. Панели, имеющие ровные края, просто размечаются на ДСП по приведенным на чертежах размерам.

Распиловку ДСП можно производить с помощью циркулярной пилы, электрического лобзика или фрезера. Естественно, циркулярка подходит для раскроя лишь ровных кромок деталей конструкции.

Чтобы мебель выглядела действительно профессионально, торцы вырезанных деталей обязательно обрабатываются кромочной фрезой.

Ручной фрезер вообще значительно облегчает работу, особенно если необходима «серия» из нескольких штук одинаковых деталей сложной конфигурации. Так, достаточно будет усердно потрудиться над одной, придав ей идеальные по мнению мастера формы. А затем все остальные можно просто копировать, используя специальную копировальную фрезу с роликом или копировальную втулку.

Ручной фрезер – незаменимый инструмент для самостоятельного изготовления мебели

Если имеется желание всерьез заняться столярными работами, то без такого инструмента – не стоит и начинать. Выбрать ручной фрезер для домашней мастерской поможет специальная публикация нашего портала. А еще одна статья — расскажет о том, какие фрезы по дереву для чего необходимы.

Цены на недорогой кухонный уголок

Кромление торцов деталей

Кромление — это приклеивание кромок на видимые торцы деталей. Специальные ленты для кромления различных оттенков можно приобрести в специализированных магазинах мебельной фурнитуры. Лента изготавливается из сложного полимерного состава и имеет толщину около 2 мм. Для домашних условий лучше использовать материал, рассчитанный на термическое наклеивание. На обратной стороне такой ленты нанесён клеевой слой, который активизируется при нагревании.

Процесс кромления осуществляется следующим образом:

• Кромочная лента отмеряется и отрезается от рулона на длину торцевой стороны панели, плюс 20÷25 мм. Длину криволинейных торцов можно измерить с помощью портновской измерительной ленты.
• Пластиковая лента прикладывается к торцу панели. Ее необходимо приложить идеально ровно, так как после приклеивания выровнять уже не удастся.
• Затем по кромке проходятся хорошо разогретым утюгом. Материал устойчив к высоким температурам, поэтому не стоит бояться, что он расплавится, потечет, налипнет на подошву утюга и т.п. утюг плавно перемешается с прижимом к торцу детали.

• Если кромка выступает за пределы панели ( а так обычно и бывает, потому что лента всегда делается несколько шире торцов стандартных листов ДСП), то ее следует аккуратно удалить с помощью острого ножа. аботать следует с максимальной аккуратностью – чтобы ножом не повредить ламинированную сторону ДСП. И, кроме того, чтобы не порезать пальцы о сам край ленты – он бывает весьма острым.

Разметка отверстий и сверловка

Разметка отверстий для креплений производится по шаблону или же путем промеров панели с ориентацией на чертеж. Второй вариант дает большую точность. Однако, чтобы не допустить ошибки, прежде чем приступить к сверлению, необходимо несколько раз проверить правильность разметки.

В домашних условиях разметка производится с помощью рулетки (точность, увы, невысока) или металлической линейки (предпочтительнее), столярного уголка. Дополнительно выверить расположение некоторых отверстий можно с использованием штангенциркуля. Погрешность в разметке должна составлять не более 0,5 мм.

Далее, по точкам разметки просверливаются отверстия. Для конфирматов отверстия делают специальным сверлом. Для шкантов глухие пазы просверливаются на нужную глубину и определенного диаметра, так, чтобы крепежные детали входили с максимальной плотностью.

Для сверления панелей лучше всего использовать специальные сверла по дереву – меньше шансов, что оно при начале операции вильнет в сторону от намеченного центра.

Обивка деталей

К деталям, которые требуют обивки, относятся сиденья и спинки дивана. Процесс облицовки этих деталей производится в следующем примерном порядке:

• Панель укладывается на надежное основание и промазывается клеем, специально предназначенным для фиксации поролона.

• Затем, на проклеенную поверхность укладывается лист поролона и хорошо прижимается к панели. Перед тем как переходить к следующему этапу работ, необходимо дождаться, чтобы клей окончательно просохнул.

Здесь необходимо уточнить — если используется поролон толщиной в 20÷30 мм, то его нередко загибают под передний торец сиденья. Загнутая часть материала также фиксируется на клей.

• Сверху поролона укладывается тонкий синтепон, который сохранит поролон от быстрого износа и продавливания.
• Следующим шагом на столе расстилается изнаночной стороной вверх обивочная ткань или кожзаменитель. Размер этого материала должен превышать размер панели на 80÷100 мм, в зависимости от толщины поролона.  Излишки должны выступать со всех сторон детали примерно на одинаковую ширину – они пойдут на подворот и закрепление обивки.

• Сверху обивочного материала укладывается панель — вниз поролоном. Затем, чтобы не было перекоса, каждая из сторон ткани прихватывается к панели скобой в средней части. Таким образом, ткань будет зафиксирована в необходимом положении, после чего, скобы вбиваются по всей стороне, начиная от закрепленной точки. Затем, точно так же ткань закрепляется с остальных сторон панели. Угловые области закрепляются в последнюю очередь.

• На углах ткань складывается и фиксируется скобами. Если ткань достаточно плотная, то ее излишек срезается, и край обивки также закрепляется скобой. Бывает, что приходится фиксировать толстые складки между собой стежками с помощью иголки и прочной нити. Если необходимо, чтобы край ткани не распускался, то по нему дополнительно прибивается узкая тесьма.

По тому же принципу обиваются все панели диванов.

Сборка кухонного уголка из подготовленных деталей — пошагово

В этом разделе публикации будет представлен вариант сборки в единую конструкцию отдельных заранее подготовленных деталей. Показанный пример поможет разобраться в монтаже любой из выбранных моделей кухонного уголка, так как этот предмет мебели отличается только некоторыми нюансами.

Итак, в таблице представлены монтажные работы по сборке кухонного уголка, имеющего высоту в 800, ширину 1500 и глубину в 1100 мм. Основной материал конструкции — ДСП толщиной в 16÷18 мм, для донной части будет достаточно ДВП толщиной в 5÷6 мм. Спинки изготовлены из массива дерева, для мягких частей сиденья и спинок использовался кожзаменитель.

Цены на популярные модели шуруповертов

Этот вариант, кстати, как раз предусматривает сборку уголка без переходного маленького диванчика. То есть два боковых дивана будут связываться между собой по принципу «висячего угла»

*  *  *  *  *  *  *

Учитывая все рекомендации и имея под рукой все необходимое, при желании вполне возможно, взяв для начала не самую сложную модель углового дивана, справиться и с самостоятельным изготовлением мебели для кухни.

Ну а для тех, кто любит задачи посерьезнее – можно предложить вариант, показанный в следующем видеосюжете:

Видео: Демонстрация сборки мягкого углового дивана для кухни