Эффективная термоизоляция строительных конструкций является одним из обязательных условий поддержания комфортного климата в жилых строениях. Известно множество технологий, предполагающих использование для этих целей самых различных утеплительных материалов. Успешно справиться с этой задачей удается, если использовать высокотехнологичные вещества с высоким показателем термоизоляции. Одним из таких материалов является арболит.
Эксплуатационные характеристики
Серийное производство арболитовых блоков основано на применении особого вяжущего вещества – портландцемента марка М400 или М500. Помимо этого в состав смеси входит древесный наполнитель (щепа или опилки), доля которого достигает 90 процентов. Для его минерализации в приготавливаемый раствор добавляется немного кальция или сернокислого алюминия.
Указанные вещества ускоряют процессы отвердевания цементно-древесного раствора. Таким образом, почти 90 процентов полученного утеплительного материала занимает измельченная древесина. Поэтому арболитовые блоки по своим теплоизоляционным показателям больше напоминают дерево, чем бетон.
Преимущества и недостатки
К преимуществам утеплительного материала этого класса относят:
- низкую теплопроводность, позволяющую экономить на используемом строительном материале;
- высокие прочностные показатели;
- хорошие звукоизоляционные характеристики;
- малый вес и простоту укладки;
- экологичность.
По своим прочностным характеристикам этот утеплитель напоминает строительные блоки на основе пенных и газообразных веществ. Из-за входящей в его состав древесины арболит более пластичен. При значительных по величине нагрузках он не растрескивается, а только деформируется, что является бесспорным преимуществом при его сравнении с другими материалами.
Среди недостатков утеплителей этого класса отмечаются:
- невозможность обустройства на них мощного армирующего пояса и перекрытий;
- горючесть – при длительном контакте с огнем он обугливается и деформируется;
- высокий уровень гигроскопичности – материал впитывает по объему до 80 процентов влаги.
Скапливающаяся в порах вода в зимнюю пору замерзает, после чего блоки деформируются и разваливаются.
Материалы и оборудование для изготовления
Чтобы изготовить арболит своими руками, потребуется следующее оборудование и расходные материалы:
- устройство для нарезки сырой древесины (щепорез);
- бункеры для щепы и цемента;
- емкости для загрузки химических препаратов и воды;
- формы для заливки жидкого состава;
- сушильная камера;
- древесные заготовки;
- химикаты и вяжущие добавки;
Перечисленных компонентов и оборудования достаточно, чтобы заняться производством арболитовых блоков своими руками в значительных объемах.
Технология изготовления блоков
Самостоятельное изготовление арболитовых плит согласно технологическому плану начинается с рубки щепы сырой древесины, после чего ей дают отлежаться в смеси с химическим реактивами. Щепа рубится именно в сыром виде, что позволяет придать ей нужную форму, а затем предоставить возможность удаления древесных соков. Производство арболита строго нормировано, вследствие чего на один кубометр получаемого сырья потребуется:
- 8-10 кг химических препаратов;
- 250 кг цемента;
- 250 кг сырой щепы.
При замешивании щепки смачиваются таким образом, чтобы влага не выделялась, а само сырье покрылось слоем цемента, соединяющего фрагменты между собой. Последующая за этим трамбовка позволит закупорить поры формованных блоков, что придает готовой структуре нужную плотность.
Соблюдение химической рецептуры
В правильно изготовленных блоках соотношение компонентов задается очень точно и не может сильно отличаться от нормы. В основном это касается цемента и химических добавок, определяющих качество получаемого состава. С этой целью производится вымывание сахаров из древесины посредством смешения со следующими реагентами:
- сернокислый алюминий;
- хлористый кальций;
- силикат натрия (другое его название – «жидкое стекло»);
- гашеная известь.
В результате обработки реагентами поры древесины заполняются этими составами, исключая возможность впитывания воды.
Органические составляющие
Функцию органического наполнителя, помимо щепы, нередко выполняют растительные структуры, при размельчении которых получаются фрагменты игольчатой формы. В этом качестве часто используются:
- обрезки веток;
- сучья древесные;
- ветки вместе с листьями.
Для выдерживания нужных пропорций для изготовления арболита в домашних условиях нередко используются солома, сено и опилки, которые добавляются в требуемых количествах.
Условия изготовления
При изготовлении блоков раствор заливается в заранее подготовленные формы вручную с помощью лопаты и обычного ведра. Трамбовку для залитой смеси делают из бруса подходящего размера и применяют только при заполнении емкости составом с небольшой горкой. Не следует трамбовать раствор после формирования каждого очередного слоя. Такой способ укладки позволяет получить однородную смесь высокого качества.
Трамбовка еще не до конца заполненных форм для арболита недопустима, так как это приводит к разграничению слоев и плохому схватыванию. Приготовленной смеси после завершения операций дают отстояться в форме в течение 2-3 дней. Далее опалубка демонтируется, готовые блоки выкладываются на открытом воздухе для просушки. При наличии свободных средств можно приобрести дорогостоящее вибрационное оборудование, позволяющее уплотнять материал непосредственно в формах.
Предназначение арболитовых блоков
В зависимости от области использования на строительных объектах арболитовые утеплительные блоки подразделяются на два вида – теплоизолирующие и конструктивные модули. Согласно принятой классификации определяющим признаком является показатель плотности материала. При сооружении несущих стен зданий, например, не допускается применение блоков с плотностью ниже 500 килограммов на кубометр. Образцы с меньшими значениями подходят только для теплоизоляции наружных стен в домах с несущими конструкциями, принимающими на себя нагрузку от элементов перекрытий и кровли.
Конструктивный материал этого класса используется в частном строительстве при возведении объектов малой этажности. Кроме того, из него изготавливается широкий ассортимент блочных заготовок самых различных форм и размеров. В отдельных странах блоки из арболита применяются при строительстве промышленных объектов и многоэтажных жилых домов. Ряд производителей изготавливают на их основе фундаменты под небольшие сооружения наподобие гаражей или построек хозяйственного назначения. Помимо этого, арболитовую смесь часто используют для утепления каркасных построек и заполнения простенков деревянных или железобетонных колодцев.
