Существующие виды и классификация воздуховодов
Воздуховод – это часть вентиляционной системы дома и каждой квартиры в частности. Его основной функцией является приток или отток воздушных масс. Существует большой выбор воздуховодов разных видов, которые имеют свои особенности. Классификация производится по различным признакам, в том числе по форме поперечного сечения, материалу, способу соединения и другим параметрам. Чтобы правильно подобрать систему для дома, следует ознакомиться с характеристиками каждой.
Классификация воздуховодов
Под воздуховодами понимают специальные вентиляционные каналы, которые направляют воздушные потоки в заданном направлении. В них есть возможность регулировки давления и интенсивности потока воздуха. Сами каналы представляют собой сложную систему с большим количеством разветвлений и элементов: вытяжки, вентиляторы, фильтры, кондиционирование.
Критерии, по которым можно разделить воздуховоды, связаны с их конструкцией, назначением и особенностями работы.
Форма сечения
По форме поперечного сечения можно выделить следующие виды воздуховодов:
- Прямоугольные и квадратные. Это традиционный вид, который чаще всего используется в многоквартирных домах. Они более практичны, но на углах могут создаваться завихрения. К прямоугольным системам также относятся плоские воздуховоды. Они практически незаметны глазу, но способны пропускать небольшой объем воздушных масс.
- Круглые. Они имеют гладкий профиль, поэтому завихрения не образуются. Легкие. Работа бесшумная. Используются в основном в крупных промышленных зданиях. Диаметр зависит от объема проходящего воздуха. Отличаются небольшим весом и уменьшенным затратами материала.
Площадь поперечного сечения также различна для каждой вентиляции. Размеры воздуховодов подбираются индивидуально для различных помещений.
Способ соединения частей друг с другом
Трубы требуют соединения друг с другом. По этому признаку выделяют:
- Сварные. Контакт осуществляется путем сварки. Это самый надежный и герметичный, но самый трудоемкий способ соединения частей из-за сложности процесса и необходимости применения сварочного аппарата.
- Фланцевые. Части соединяются с помощью фланцев. Это метод с хорошей герметичностью и надежностью. Требует от мастера особых навыков при соединении. Самый распространенный способ контакта.
- Муфтовые. Присоединение производится при помощи специальных труб.
- Раструбные. Отличаются скоростью сборки и простотой монтажа. Герметичность невысокая.
- Бандажные. Используется для соединения круглых воздуховодов.
Также к типам соединения относятся диффузоры (расширяют воздушный поток) и конфузоры (сужают потоки), тройники, переходники, колена и канальные отводы.
Результат присоединения контролируется при помощи проведения пусконаладочных работ. Проверяется герметичность системы и отсутствие продувания.
Материал труб
По материалу выделяют воздуховоды, сделанные из нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия, ПВХ, металлопластика, винипласта, стеклопластика.
Стальные модели являются долговечными, прочными и устойчивыми к коррозии. Они не требуют дополнительного обслуживания, уменьшают шумность работы и потери давления. Использование нержавеющей стали позволяет увеличить рабочую температуру до 500°С. Толщина листа обычно до 1,2 мм. Основной областью применения являются заводы с тяжелой промышленностью и с повышенным радиационным фоном.
Оцинкованные модели подходят для применения в условиях умеренного климата без агрессивной среды. Максимальная температура ограничена 80°С. Благодаря цинковому покрытию трубы защищены от коррозии, что продлевает их срок эксплуатации. На стенках не образуется плесень и грибки. Применяются в помещениях с повышенной влажностью (подвалы, чердаки, бани, санузлы, кухни).
Пластиковые воздуховоды также популярны благодаря низкой стоимости, легкости, прочности, удобству транспортировки и отсутствию ржавчины. Устойчивы к различным химическим составам и соединениям. Основная область применения – химические производства, фармацевтические и пищевые предприятия.
Алюминиевые трубы являются гибкими и высокопрочными. Они удерживают низкое и среднее давление в любых системах и дымоходах. Имеют хорошую температурную стойкость.
Металлопластиковые трубы выполняются из двух слоев металлов, между которыми прокладывается вспененный пластик. Это конструкция с улучшенными прочностными характеристиками с небольшой массой и эстетичным внешним видом. Не требуется дополнительная теплоизоляция. К недостаткам можно отнести высокую стоимость.
Полиэтилен применяется в системах приточного вентилирования. Стеклопластик нашел свое применение для стыка вентиляторов и воздухораспределителей. В условиях агрессивной окружающей среды используется винипласт, который имеет наивысший показатель сопротивления коррозии, малый вес и возможность изгиба на любой угол.
Назначение и конструктивные особенности
По назначению выделяют трубопроводы:
- гибкие гофрированные;
- полужесткие;
- термоизолированные;
- огнезащитные.
Эта классификация также связана с областью применения труб. Огнезащитная система воздуховодов используется только на взрывоопасных предприятиях. В домах применяются жесткие и гибкие воздуховоды. При этом основная часть системы делается именно жесткой, а наружу для подключения разных устройств может выводиться гофрированная труба.
По конструктивному исполнению воздуховоды бывают прямошовные, спирально-навивные, спирально-сварные. Прямошовные также называют промышленными. Они производятся из стального листа толщиной 0,55-1,2 мм. На прямоугольных воздуховодах на сгибе имеется шов, который придает дополнительную прочность и жесткость. Спирально-сварные модели делают из специальных лент из стали, которые имеют антикоррозионное покрытие. Толщина 0,8-2 мм. Ограничений по длине нет. Стыки свариваются внахлест, поэтому шов отличается прочностью и надежностью. Для спирально-замковых систем выбираются стальные ленты с антикоррозионным покрытием толщиной 0,5-1 мм. Длина ленты может быть любой. Средняя ширина составляет 130 мм.
Прочие параметры
Критерии давления и скорости прохождения воздуха также важны при выборе системы. Устройства ниже 900 Па относятся к установкам с низким давлением, от 900 до 2000 Па – средним, и свыше 2000 Па – высоким. Низкоскоростные воздуховоды имеют скорость движения воздуха до 15 м/с, а высокоскоростные от 15 м/с. В небольших помещениях ставятся низкоскоростные системы с малым давлением. Остальные виды воздуховодов для вентиляции применяются в высотных зданиях и производственных помещениях.
Сфера применения
Основной составляющей любой вентиляционной системы является воздуховод. Каналы круглого и прямоугольного сечения применяются для транспортировки воздушных и газовых смесей. Устройства нашли свое применение в следующих областях:
- промышленные предприятия;
- пищевая и фармацевтическая сфера;
- медицина;
- заведения общественного питания;
- бытовое назначение;
- прачечные, котельные;
- административные и офисные помещения.
Воздуховоды выбираются для каждого типа помещений в зависимости от условий: температура, влажность, наличие химических веществ, пожароопасность, взрывоопасность.
Особенности установки
Согласно СП монтаж воздуховодов должен осуществляться с учетом следующих особенностей:
- Гибкие изделия укладываются только после их полного растягивания.
- Рукава нужно крепить таким образом, чтобы они не провисали. В ином случае будут создаваться завихрения и места застоя воздушных масс.
- Запрещено монтировать гибкие и полугибкие изделия, если вертикальный отрезок охватывает более двух этажей.
- В местах контакта с грунтом, в бетонных конструкциях, на цокольных этажах разрешена установка только жестких труб.
- Через стены трубы прокладываются только с применением специальных металлических гильз и переходников.
Если нет навыков и инструмента, монтаж системы вентиляции нужно доверить специалистам.