Что такое газобетонный блок Д400 — особенности применения

Газобетон марки D400 – это тепловой стеновой материал, представленный на российском рынке разными производителями. Продукция пользуется широким спросом в области частного строительства, т. к. степень прочности позволяет возводить несущие стены высотой до трёх этажей. Газоблоки Д400 наделены рядом особенностей, которые следует учитывать при выборе изделия для постройки дачи или дома.

Особенности газобетонного блока D400

Производители маркируют выпускаемую продукцию согласно нормам, установленным на государственном уровне.

Показатели плотности газобетона D400 и других марок обозначаются буквой «D», а значение измеряется в кг/м³.

Достоинства и недостатки газоблоков

По отзывам строительных экспертов и рядовых граждан, занимавшихся строительством домов из газобетонных материалов, блоки обладают внушительным списком достоинств. Следующие факторы выгодно отличают их от других типов бетонных строительных изделий:

• Теплоизоляционные свойства изделий имеют высокие показатели, поэтому они способны долго удерживать тепло в доме. В результате собственник экономит на отоплении. Дополнительно блоки применяются в качестве утепления хозяйственных построек.

  

• Материал легко обрабатывается механическими инструментами. Из них можно создавать сложные конструкции.

  

• В домах, построенных из газобетона Д400, фиксируется естественная циркуляция воздуха. Обусловлено это пористой структурой изделий, через которые воздушные массы свободно проникают в здание сквозь стены. Примечательно, что у блоков и древесины показатели примерно одинаковые 0,18-0,22 мг/м∙ч∙Па.
• Благодаря высокому уровню огнестойкости продукция из газобетона безопасна для здоровья и жизни человека. В процессе нагрева блоки не выделяют токсины, не горят и не плавятся. Под воздействием огня изделие выдерживает до 210 минут без потери технических характеристик.

Невзирая на внушительный список достоинств, изделия из газобетона имеют недостатки:

1. Со временем в порах происходит накопление воды, в связи с чем блоки разбухают, трескаются и расслаиваются. Для нивелирования проблемы необходимо установить гидроизоляцию и покрыть поверхности водоотталкивающими составами. Кроме того, газоблоки требуют проведения фасадной облицовки.
2. Появление трещин в процессе естественной усадки фундамента. Перед строительством здания нужно провести расчёты допустимых нагрузок на основание.

   

3. На газобетонных стенах плохо удерживается декоративная отделка. Для решения этой задача потребуется тщательная подготовка стен – зашкуривание и грунтование средствами глубокого проникновения. Если планируется использовать гипсовую штукатурку, перед нанесением нужно установить армирующую сетку.

   

4. Показатели прочности на сжатие и изгиб 2,5-4,5 МПа не позволяют возводить здания высотой больше 3 этажей. Ввиду этого продукция пользуется спросом в малоэтажном строительстве, а также для монтажа перегородок.

 

Физико-технические параметры

В процессе изготовления газоблоков D400 используется специальное сырьё, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и известь. Для организации газообразователя вводится алюминиевая пудра. В производстве используется технология формовки или резки застывшей массы. В обязательном порядке блоки подвергаются температурной обработке при +200°С. Изделия, поставляемые на рынок, являются негорючими и экологически безопасными.

ГОСТ 31360-2007 устанавливает основные компоненты состава газобетонных блочных панелей. В остальном каждый завод самостоятельно решает, какие присадки добавить в изделия для повышения конкурентоспособности.

Размеры и вес

Приобретая готовые изделия, обращайте внимание на упаковку – на ней производители указывают параметры и вес одного блока. Для продукции, изготовленной в домашних условиях, расчёт массы осуществляется по формуле с учётом состава, плотности и размера.

С 60 гг. 20 века в Санкт-Петербурге однослойными газобетонными панелями застроены районы Дачный, Автово и Корабли. Возведённые дома до сих пор не утратили эксплуатационных свойств и продолжают использовать жителями города.

Степень прочности и устойчивости к морозам

Блоки из газобетона 400 мм при прохождении процесса затвердевания в автоклаве получают прочность от 1 до 1,5 МПа. Степень морозостойкости составляет 50 циклов переменной заморозки и разморозки. Этот показатель может быть выше, но так как газоблоки появились сравнительно недавно, провести проверку затруднительно.

При изготовлении блочные панели также подвергаются воздействию насыщенным паром и давлению. Ввиду этого в составе готовой продукции содержится ~27% влаги, а вес увеличивает в 1,3 раза. В процессе эксплуатации материал утрачивает порядка 5% влажности.

Отличия от марки Д500 и область применения

Выбирая между газобетоном D400 или D500, необходимо учитывать, что маркировка «D» означает плотность. Чем выше данный параметр, тем прочнее изделие. Однако при увеличении показателя блок становится холоднее. Таким образом, основная разница между Д500 и Д400, в том, что первый прочнее, а второй – теплее.

Газобетонные блочные панели в зависимости от прочности делятся на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные. Марки D400-D600 относятся ко второй группе. Из них можно строить несущие стены домов в не более 2 этажей. При строительстве более массивных построек их лучше использовать для межкомнатных перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Производители газобетонных блоков D400

Газобетонные конструкции используются в разных сферах строительства, но приоритетом является малоэтажное жильё. Обусловлена востребованность универсальными характеристиками продукции, ассортиментом, разными габаритами и техническими параметрами. В зависимости от завода, выпускающего изделие, эксплуатационные свойства могут отличаться.

Обзор производителей газобетонных блоков D400:

1. Теплон (г. Ульяновск) работает на немецком оборудовании WEHRHAHN PLUS. Производство ориентировано на европейские стандарты качества. Блоки имеют незначительные отклонения по геометрии, небольшую усадку и высокий уровень прочности.

   

2. Bonolit (Московская область) занимается выпуском изделий Д400 класса прочности В2 и В5, рассчитанных на 75 циклов морозостойкости.

   

3. ГРАС (г. Саратов) предлагает потребителям широкую ассортиментную линейку, в т. ч. изделия марки Д350. Особенностью завода является наличие песчаных карьеров, обеспечивающих производство собственным сырьём.

   

4. H+H International A/S (филиал в Ленинградской обл.) отличается отменным качеством блоков, соответствующих европейским знакам качества EN и EcoMaterial (экологичность). Поставки готовых изделий осуществляются на внутренний и внешний рынки.

   

5. XELLA (Германия) работает по собственному стандарту, предъявляющим более жёсткие требования, чем ГОСТы №21520 и №31359. Допустимые отклонения в размерах газоблоков 400 составляют не больше 0,4-0,7мм.

   

6. Завод ЕвроАэроБетон (Ленинградская область) оснащён по проекту компании PHILCO (Германия). Производитель характеризуется автоматизированной работой и налаженным контролем качества. Выпускаемые изделия по прочности не уступают передовым предприятиям в этой области.

   

На 2020 год в РФ зарегистрировано порядка 67 действующих предприятий. Более 50% из них работают на импортном оборудовании и выпускают конкурентоспособную продукцию, в т. ч. для западных партнёров. Однако потребителю предстоит выбирать производителя газобетона из своего региона, т. к. удалённость завода влияет на стоимость перевозки и конечную цену товара.