Что такое пазогребневые плиты в строительстве

Пазогребневые блоки — крупноформатные изделия, предназначенные в основном для возведения ненесущих внутренних стен и перегородок. Правильный выбор типа блока зависит от условий эксплуатации, а монтаж необходимо выполнять, строго соблюдая технологию. Нюансы необходимо знать уже на этапе проектирования.

Общее описание строительного материала

Пазогребневые плиты — это гипсовые или силикатные панели, используемые для изготовления строительных конструкций в закрытых помещениях.

Имеющиеся на торцах изделия пазы и гребни упрощают возведение стенок, так как позволяют точно ориентировать отдельные элементы между собой.

Монтаж проводят на специальный клей, благодаря чему зазоры и швы практически отсутствуют, что облегчает финишную отделку.

Разновидности продукции

Весь ассортимент изделий классифицируют по нескольким признакам:

• применяемому сырью;
• способу производства;
• наполнению;
• влагостойкости;
• размерам.

При выборе строительного материала обязательно учитывают все особенности блоков.

Гипсовые ПГП блоки

Гипсовые плиты выпускают по литьевой технологии из гипса марок Г-4 и Г-5. Добавлением пластификаторов добиваются увеличения прочности и улучшения внешнего вида — стенки получаются ровные и гладкие.

Благодаря природному сырью стены получаются безопасными, а структура гипса делает их дышащими.

Добавки гранулированного доменного шлака и портландцемента снижают водопоглощение. Для идентификации влагостойкой продукции её окрашивают в оттенки зелёного цвета.

Из обычных плит разрешено ставить стены и перегородки только в зданиях и сооружениях с нормальными влажностно-температурными показателями микроклимата. Влагостойкий пазогребневый блок (гидрофобизированный) подходит для влажных помещений.

Сравнительные характеристики разновидностей собраны в таблице.

Прочность гипсовых плит не позволяет строить из них несущие стены. Большой коэффициент водопоглощения обычных изделий делает продукцию непригодной для внешних стен, понадобится надёжная влагозащита. В то же время влагостойкая продукция дорога.

Помимо неустойчивости к влаге, гипс подвержен ускоренному разрушению под воздействием климатических условий — прямых солнечных лучей и агрессивных химических элементов, находящихся в воздухе.

Гипсовые блоки без потери качеств в течение 3 часов выдерживают открытый огонь с температурой пламени до 1100°С.

Силикатные блоки

Технология производства предусматривает:

1. Приготовление смеси, состоящей из воды, негашёной извести и кварцевого песка.
2. Прессование блоков-сырцов.
3. Сушка в автоклавной камере под давлением и при высокой температуре.

Готовые изделия являются прочным песчано-известковым конгломератом.

Плотность составляет около 1850 кг/м³, поэтому для удобства работы пазогребневые силикатные блоки по размеру делают меньшего гипсовых.

Уровень водопоглощения составляет около 13%, поэтому силикатные плиты не имеют ограничений на использование во влажных помещениях.

Марка прочности М150 позволяет использовать силикатные ПГП в строительстве несущих стен. Для наружных конструкций потребуется создать гидроизоляционный слой. Например, дома из силикатных блоков можно оштукатурить, применить мокрый способ теплоизоляции или навесить вентилируемый фасад.

Силикатные изделия экологически безопасны, противостоят открытому огню, не выделяют вредных веществ. Силикатная смесь не проводит электричество, поэтому допустима закладка в штробы проводки без защитных труб.

Наполнение

Блоки выпускают в виде пустотелых или полнотелых плит.

Элементы с пустотами лучше удерживают тепло, легче по массе. Общий вес каждого блока снижается на 25%. Стена оказывает меньшую нагрузку на перекрытие, что особенно важно в многоквартирных домах при проведении перепланировок. В тоже время пустоты резко снижают прочность блоков.

Стандартные размеры

Производитель вправе сам определять размеры своей продукции, однако для соблюдения единообразия и взаимозаменяемости продукции разных заводов ГОСТ 379-2015 рекомендует придерживаться следующих размеров силикатных перегородочных плит с маркировкой СП:

• изделия толщиной 65 мм, могут иметь размеры в длину и высоту — 248х248 или 248х240;
• продукция толщиной 70 мм и высотой 248 мм выпускают стандартных длин от 248 до 998 мм;
• для изделий толщиной 80, 85 и 90 мм длина может составлять от 248 до 998 мм, при высоте от 198 до 248.

Укрупнённые силикатные перегородочные плиты выпускают длиной 998 мм, шириной до 130 мм и высотой до 248 мм.

Плиты гипсовые для перегородок изготавливают по ГОСТ 6428-83. Для них предусмотрено гораздо меньше типоразмеров по сравнению с силикатными.

Стандарт предусматривает всего две толщины — 80 или 100 мм, а размеры длины и ширины предполагают только 4 размера ПГП:

• 667х500 мм;
• 900х300 мм;
• 800х400 мм;
• 600х300 мм.

Перед покупкой проводят замеры помещения, знакомятся с доступным ассортиментом в продаже. В большинстве случаев можно подобрать изделия таким образом, чтобы при кладке делать минимальное количество резов.

Этапы и технология постройки перегородок

Безопасную, прочную и ровную перегородку можно возвести, если соблюдены несколько важных условий:

1. Основание должно быть выровнено таким образом, чтобы перепад высот не превышал 3 мм на метр длины, а само основание было горизонтальным по всей протяженности от одной стены дома до другой.
2. Кладку ведут с перевязкой, для чего блоки для последующих рядов подрезают.
3. Гипсовые плиты кладут на специальные составы или плиточный клей. Для силикатных ПГТ допустимо использовать клей для пеноблоков.
4. Контроль вертикальности проводят лазерным уровнем или отвесом. Недопустимо допускать отклонение больше 1 градуса — это примерно 1 см на метр высоты стены.
5. Между потолком и стенами оставляют компенсационные швы.
6. Максимальная высота пазогребневых перегородок 3500 мм, длина — 6000 мм.
7. Улучшение звукоизоляционных свойств добиваются укладкой под первый ряд шумоизоляционной прокладки, например, из пробки.
8. Для прочности конструкции потолок и перегородку связывают штырями, забитыми в основание и замурованными в ПГП.

На всех этапах строительства необходимо строго соблюдать технологию монтажа.

Разметка

Разметку начинают с нанесения линии расположения перегородки на полу. Далее с помощью отвеса и разметочного шнура переносят линию будущей перегородки на стены. Соединив точки, отмеченные на стене, проводят линию на потолке. В итоге получается замкнутая контур, проходящий по полу, стенам и потолку.

Разметку лучше делать, используя лазерные построитель плоскостей. Его можно арендовать в крупном магазине строительных материалов. Построение нужных линий займёт несколько минут, а точность будет идеальной.

Если стена предусматривает дверной проём, место его расположения заранее отмечают на полу и потолке. Желательно учитывать размер имеющихся плит, чтобы при оформлении проёма было меньше отходов. В некоторых случаях можно сдвинуть проём, таким образом, чтобы элементы пилить пополам.

Подготовка основания

Для неровных полов под перегородку готовят основание. При большом перепаде высот выстраивают опалубку необходимого размера. Закладывают два прутка арматуры диаметром от 8 мм и заливают опалубку цементно-песчаной стяжкой прочностью от М150. Для этого смешивают цемент и песок в соотношении 1:4. Слой основания не должен быть меньше 30 мм.

Бетон накрывают полиэтиленовой плёнкой и дают минимум неделю на застывание (максимальная прочность достигается за 28 суток).

В домах с деревянными перекрытиями перегородки располагают исключительно в местах расположения несущих балок. Основанием для плиты должен быть деревянный брус толщиной не менее 50 мм, ширину выбирают исходя из размеров плиты. Брус к перекрытию крепят саморезами или гвоздями.

По периметру будущей перегородки клеем или саморезами закрепляют звукогасящую прокладку. Это может быть лента из пробки плотностью 300 кг/м³. Другой вариант предусматривает использование битумизированного войлока. Ширина ленты на 3–5 мм меньше толщины блока.

Укладка первого ряда

Шов между плитами не превышает 3 мм, поэтому выравниванию горизонтали первого ряда уделяют особое внимание.

На основание наносят слой клея, устанавливают ПГП.

Ударами резиновой киянки добиваютя точного расположения блока вдоль разметочных линий, нанесённых на пол и примыкающую стену.

Для удобства укладки блоков по вертикали вдоль отметки на стене можно прибить деревянный брусок. При установке плиты, её прижимают к разметочному бруску.

Далее продолжают устанавливать элементы первого ряда.

Второй и последующие ряды

Каждый последующий ряд укладывают со сдвигом плиты относительно нижнего блока.

Изделия тщательно выравнивают по длине и высоте, так как при больших размерах ПГП погрешность быстро накапливается.

Блоки крепят к стене с помощью арматуры. Одну сторону забивают в стену, а второй конец вмуровывают в паз плиты. В силикатных блоках делают штробу.

Если дом построен недавно и усадка не закончилась, вместо жёсткого крепления арматурой, блоки крепят к стене гибкими уголками. Удобно использовать подвесы для профиля.

Перегородки с углами

Если перегородка образует угол, удобнее работать, сделав шаблон. Применяют металлический уголок с полками от 50 мм, или сбивают две доски. Уголок крепят к потолку и полу, а убирают после застывания клея, скрепляющего блоки.

При формировании угла у одного из блоков срезают шип, блоки друг на друга ставят с перекрытием, как обычные кирпичи. Проводят крепление плит между собой.

Опытные строители обходятся без уголка шаблона.

Оформление перекрытия дверного проёма

При ширине двери до 800 мм можно обойтись без перемычки. В этом случае изготавливают опору и монтируют блоки на клей. После высыхания опору можно убрать. Важно расположить блоки так, чтобы вертикальный шов находился посередине двери.

Для проёмов большей ширины в качестве опоры используют швеллеры или стальные уголки.

Примыкание к потолку

Между перегородкой и потолком всегда оставляют компенсационный зазор шириной 1,5—2,5 см. Его запенивают после окончания обустройства стены.

Каждый блок крепят к потолку с помощью вбитого в перекрытие штыря, вторую часть которого замуровывают в ПГП плите.