Как пользоваться эпоксидным клеем

Эпоксидный клей изготавливают из смолы с одноименным названием. В чистом виде эпоксидка не используется. Для достижения нужной консистенции и получения определенных характеристик к смоле добавляют отвердители и другие вещества. Эпоксидный клей содержит пластификаторы в виде кислот, соотношение которых влияет на вязкость и твердость продукта. Качество клея должно соответствовать требованиям ГОСТ 10587-84.

Описание и свойства клея

Эпоксидный клей содержит уникальную комбинацию веществ, которые делают его более прочным и эффективным при работе с разными поверхностями. Он надежно фиксирует металл, пластик, кожу, бетон с деревом.

Состав и свойства

В состав эпоксидного клея для металла, дерева, бетона и других материалов обязательно входит эпоксидная смола. В средствах от разных производителей процентное соотношение смолы и отвердителей может меняться.

Состав эпоксидного клея отвечает за его свойства, получившие широкий спрос в разных сферах:

• прочность получаемых швов;
• быстрое отверждение;
• комфортная для работы плотность;
• устойчивость к усадке;
• стойкость к действию агрессивных веществ: масла, бензина, воды;
• устойчивость к перепадам температур.

Использовать эпоксидку можно для склеивания разных поверхностей и материалов – от огромных плит бетона до миниатюрных осколков глиняных ваз.

Отличие от эпоксидной смолы

Эпоксидная смола отличается упрощенным составом. В нее добавляют только отвердитель, тогда как клей состоит из сложной комбинации пластификаторов и наполнителей. Это приводит к следующим техническим отличиям:

• на полимеризацию смолы влияют внешние физические факторы – воздух, температура, а клей твердеет строго по инструкции;
• смола используется в промышленности и при строительстве, подходит для больших объемов работ по заливке, клей же применяют преимущественно для ремонта;
• цвет смолы чаще прозрачный, тогда как клей постепенно становится желтым.

Применять клей можно в более широких непрофессиональных сферах.

Особенности использования

Применять эпоксидный клей можно для работ в следующих сферах:

• Строительство. Вещество подходит для обработки пластмассовых изделий, пластиковых труб, для заделки швов в панелях домов, а также при склеивании бетона. Может выступать в качестве герметика и утеплителя.
• Машиностроение. Клей используется для ремонта автомобилей, для заделки трещин и сколов, а также при строительстве судов и самолетов.
• Производство. Вещество применяют для изготовления аксессуаров, сувениров и мебели.
• Электросети. Диэлектрические свойства клея позволяют использовать его при монтаже электрических сетей.
• В быту. Эпоксидный клей используют для пластика, кожи, при склеивании техники, мебели и аксессуаров.

Единственная сфера, в которой запрещено использовать эапоксидку, – пищевая.

Виды составов и критерии выбора

Эпоксидку разделяют по видам в зависимости от количества компонентов в составе, структуры смеси и методу отверждения. Эти же особенности определяют сферы использования и выбор средства.

По компонентам выделяют:

• Однокомпонентный состав. Клей можно использовать без добавления растворителей. Подходит для герметизации швов и мелкого ремонта, с большими объемами работ применяют другой тип средства.
• Двухкомпонентный состав. Делится на 2 емкости – отвердитель и композитная смесь. Перед использованием их соединяют строго по инструкции. Это обеспечивает возможность применения при больших объемах работ.

Выбор типа состава может зависеть от его структуры. Жидкие клеи выпускаются в тубусах и шприцах. Они идеально подходят для работы с небольшими деталями, можно наносить точечно. Часто используются однокомпонентные жидкие смеси.

Пастообразные продукты требуют смешивания с водой. Они похожи на пластилин и применяются для заполнения трещин или склеивания больших площадей. Ими также заделывают электроизоляцию механизмов.

Также выделяют виды клея по способу отверждения:

• Быстрое схватывание и полное затвердевание за 1-3 дня при средней температуре в 20 градусов тепла. Смеси изготовлены из разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов. Составы требуют термической обработки для повышения устойчивости к агрессивным средам.
• Затвердевающие при +60-120 градусах смеси. Эти составы предназначены для тепловой обработки и используются там, где на швы постоянно действуют масла и бензин.
• Сверхпрочные смеси, схватывающиеся при температурах от +140 градусов. Используются в теплоустойчивых установках и электросетях.

Последние два типа смесей чаще применяются в профессиональных, а не бытовых целях.

Правила применения эпоксидных клеев

Для полного раскрытия преимуществ однокомпонентного или двухкомпонентного клея важно строго соблюдать инструкцию по его применению.

Обработка поверхностей

Для достижения высокой адгезии материалов нужно тщательно обрабатывать поверхность склеиваемых предметов:

1. Очистка. Механическим или химическим способом удаляют пыль, грязь и ржавчину.
2. Шлифовка. Выравнивают поверхность, удаляют следы клея или краски. Шлифовку применяют для обработки стекла, дерева, бетона, металла. Для этого используют наждачку зернистостью от 40 до 80.
3. Обезжиривание. С помощью ацетона или спирта удаляют невидимые следы жира.

Сразу же после подготовки поверхностей можно приступать к работе с клеем.

Смешивание и подготовка клея к работе

Каждый производитель снабжает продукцию подробной инструкцией. Время и особенности смешивания могут сильно отличаться.

Готовую субстанцию сразу же наносят на очищенные поверхности очень тонким слоем.

Тонкости разведения массы:

• части двухкомпонентного клея смешивают постепенно и аккуратно;
• замешивают с помощью деревянной лопаточки или палочки;
• если состав получился слишком густым, можно подогреть его до 55-60 градусов;
• также можно использовать слабые растворители: спирт, ксилол, ацетон, жидкость для снятия лака.

Как только смесь готова, приступают к склеиванию.

Технология соединения деталей

Рабочие поверхности должны быть идеально сухими, так как вода ухудшает адгезию. Температура в помещении – в пределах 22-26 градусов, иначе клей не будет работать правильно.

Перед нанесением склеиваемые материалы можно прогреть до 38-40 градусов, если их свойства допускают это. Для нагрева используют фен, вентилятор или ИК-лампу.

После нанесения клея детали плотно прижимают друг к другу на несколько секунд. Затем оставляют их сохнуть.

Время высыхания

Параметр зависит от производителя. Некоторые составы полностью затвердевают за 5-20 минут. Другим требуется 2-3 часа. Третьи отвердевают за 2-3 дня. Время указано в инструкции.

Как хранить остатки

В большинстве случаев эпоксидный клей хранят в оригинальной упаковке при температуре от 20 до 25 градусов. На упаковку не должен действовать солнечный свет, влага, слишком горячий или холодный воздух. Хранить состав нужно вдали от пищевых продуктов.

Меры предосторожности

При использовании эпоксидного клея рекомендуется применять защитную маску с угольным фильтром. Все работы проводят в хорошо проветриваемом помещении. Если у человека чувствительная кожа, при работе используют резиновые перчатки.

Нельзя смешивать составы в посуде, из которой едят. Для этого используют емкость, которую потом выбрасывают.

Популярные производители

Многие строительные бренды выпускают универсальные и специализированные эпоксидные составы. К самым распространенным и эффективным эпоксидным клеям для дерева, пластика, металла и бетона относят:

• «Момент»;
• «Контакт»;
• «Супер-хват»;
• «Класс» и «Зубр»;
• «Новоколор клей универсал эпоксидный»;
• «Секунда»;
• «ЭДП»;
• «Компаунд К-153»;
• DoneDeal «Эпокси Адгезив» в виде шприца.