Как можно сделать хороший гвоздодер в домашней мастерской

Современный производитель на прилавки поставляет массу нужных инструментов, но не всегда привычного для дедов качества. Порой даже не знаешь – стоит ли распространять бюджет на то, что пусть редко, но пригождается в хозяйстве. С такими мыслями я пошел в свою мастерскую, провел ревизию инструментария. Оказалось, что у меня нет исправного приспособления для вытаскивания крупных гвоздей с саморезами. А это что-то вроде вызова – я решил сделать такой гвоздодер своими руками.

Планирование

До ознакомления с идеями мастеров посредством интернета я бы поступал просто. Столярные ломаные гвоздодеры обращал бы м молотки. Из кирки или инструментов для каменщика делал бы нужные приспособы с помощью болгарки. На крайний случай всегда можно взять арматурный прут, раскалить его, расплющить и сформировать прорезь отрезным диском по металлу.

У меня такой до сих пор имеется для удаления мелких крепежных деталей. Я его для верности не стал изгибать, как на заводских станах. Сделал один угол под 45 градусов и пятку приварил из двух сплошных треугольников. Вставил подошву из того же листа (3 мм толщиной). Так и прут не сильно нагружен в месте изгиба, и пятка не впивается в основание. А рабочий конец я сделал широким с не глубокой, но узкой прорезью. Только раз за несколько лет пришлось укоротить площадку и углубить паз. Большой и крепкий слишком саморез попался.

Однако народ русский умен и находки бывают весьма практичными. Я оценил эффективность двух решений, которые сводятся к созданию массивных клещей с опорной пяткой. Выбрал я вариант из квадратной профильной трубы, которая у меня оставалась в виде обрезков после сборки теплиц.

Изготовление

Начал я работу с изготовления зацепов. Для этого понадобилось 2 уголка и листовой стали толщиной 3 мм. Были у меня оконные нужного размера, но они оказались недостаточно прочными. Вырезал заготовки 100*20 мм, срезал болгаркой лишнее с торцов (чтобы образовался по периметру прямой треугольник с равными катетами). Потом сточил кромки, очистил пощадки от грязи шлифовальным диском. В центре «вершинной» части просверлил отверстие под болт с диаметром штыря 8 мм.

Профильная труба у меня сечением 20*20 мм. Приложил уголки с двух сторон так, чтобы торец трубы и «гипотенуза» были на одной прямой линии. Центр свел с осью будущего рчага и наметил место для отверстия. Так будут соединяться заготовки между собой болтом – единственный крепеж в самодельном инструменте.

Следующий шаг – рабочая подошва гвоздодера. Такого толстого металла у меня не нашлось, поэтому по совету одного из мастеров пришлось взять рашпиль. Хорошая находка – толстый, прочный и скользить не будет из-за рифленой поверхности. Нашелся такой толщиной 12 мм. С ним нужно поступить так:

• сделать заготовку длиной равной «гипотенузе» на уголках;
• располовинить отрезок (части должны быть одинаковыми);
• у каждого один из торцов сформировать зауженным (я сточил под углом в 45 градусов на станке).

Дальше понадобится сварочный аппарат. Полученные подошвы фиксируются к профильному рычагу и к уголкам только с одной стороны. Скошенные края рашпильных отрезов должны при этом соприкасаться. Это и будут элементы захвата шляпки от гвозд или самореза.

Опорная пятка делается на оставшихся торцах уголков. Здесь можно и рашпиль приварить. Но это будет затруднять работу, так как рифленая поверхность в этом случае только затормаживает перемещение инструмента. Тут решение подсказал один из авторов – он установил ролик. Причем его нижняя часть должна быть вровень не с подошвой захватов, а с изначальной прямой по «гипотенузе». Это позволяет легко перемещать гвоздодер по рабочей плоскости и корректировать положение «клещей».

Дальше для удобства я верхний край рычага сделал так:

• прорезал две стороны по оси;
• отогнул в стороны полученные «усы»;
• срезал узкие стороны стенок;
• приварил отрезок такой же профильной трубы для соединения раздвинутых концов.

Следующие действия были направлены на создания безопасности и красоты. Все следы от сварки и раскроя я сточил с помощью дисков для болгарки. Плоскости очистил от грязи и ржавчины (появились небольшие образования). Потом обезжирил все детали (разобрал, конечно, гвоздодер). Покрыл элементы краской антикоррозийной из баллончика в 3 слоя – быстро и удобно. Потом снова прикрутил уголки без капитальной фиксации. И все – приспособление для вытаскивания гвоздей и саморезов готово к использованию.

В этом видео детально показан процесс изготовления гвоздодера из профильной трубы и старой лопнувшей лерки:

Коротко о главном

Для удаления маленьких гвоздей с саморезами можно сделать приспособу из обычного арматурного прутка.

Для крупных метизов эффективный гвоздодер получается из самодельных клещей с опорной пяткой возле захватов.

Для такого инструмента можно взять отрезки от стального листа для уголков, профильной трубы для рычага и ручки, рашпиля для подошв-захватов.

Хорошим опорным элементом является металлический ролик.

Из инструментов понадобятся в этом случае сварочый аппарат, болгарка с дисками по металлу и для шлифовки, тиски и точильный станок.

Их крепежа нужен только один болтик с гайкой.