Разновидности дымоходов для твердотопливных котлов

От эффективности работы дымохода для котла на твердом топливе зависит его производительность, тяга и безопасность для живущих в здании людей. В процессе сгорания топлива образуется дым и сажа. Эти вещества могут вызвать засорение трубы и стать причиной возгорания, когда скапливаются в большом количестве. Дымоход для твердотопливного котла должен быть прочным, огнеупорным и долговечным. Условием достижения этих критериев является правильный выбор материала и соблюдение технологии монтажа.

Виды дымоходов для твердотопливного котла

Дымоходы для тт котла можно сделать самостоятельно или приобрести уже готовые к установке изделия. Выбор определяется конструктивными особенностями печи и здания, собственными способностями и финансовыми возможностями.

Варианты материала трубы для котлов отопления на твердом топливе:

• Металл. Сооружения из черного железа отличаются прочностью и доступной стоимостью. Канал круглого сечения обеспечивает хорошую тягу. Минус в том, что металл быстро ржавеет под воздействием кислоты, образующейся при взаимодействии сажи и конденсата.
• Кирпич. Это проверенный временем материал, устойчивый к самым высоким температурам. Может быть использован для строительства дымохода для угольного котла. Однако кирпич быстро разрушается от перепадов уровня влажности.
• Огнеупорное стекло. Такие трубы по праву считаются лучшими. Они выдерживают высокую температуру, не реагируют на кислоты, на внутренних стенках не образуется нагар. Минус только в высокой стоимости продукции.
• Керамические трубы. Дымоходы устойчивы к сильному нагреванию и коррозии. Гладкие стенки не собирают сажу, что способствует эффективной работе котла и повышению уровня безопасности.
• Асбоцементные трубы. Изделия недорогие и простые в установке. Однако, они не выдерживают сильного нагрева, могут быть установлены в печах длительного горения и на участках дымохода, где температура снижается до 350 градусов.
• Из нержавеющей стали. Такие трубы хорошо переносят сильный жар даже от угля. Изделия прочные, надежные и долговечные. Однако со временем и они могут стать жертвой коррозии.

По месту установки дымоходы подразделяются на внутренние и внешние виды. Выбор определяется конструкцией здания и мощностью нагревательного оборудования.

Показатели при выборе дымохода

Рекомендации по диаметру трубы для дымохода для котла производители указывают в документации, которой комплектуется продукция.

Существуют следующие критерии, по которым определяется соответствие устройства для отведения дымовых газов и нагревательного оборудования:

• Высота трубы. Чем она больше, тем лучше будет тяга. Но это приведет к повышенной ветровой нагрузке и увеличению длины плоскости соприкосновения с продуктами горения. Минимальным значением является возвышение среза на 100 см над плоской кровлей или на 50 см над коньком двухскатной крыши.
• Сечение. Оптимальным вариантом является окружность. Ломаные линии снижают тягу, а в углах откладывается нагар, который способствует образованию едких кислот.
• Температурный порог. Он должен быть на 20-30% выше, чем температура, производимая выбранным топливом. Дерево горит при 300 градусах, а уголь может создавать жар, доходящий до 900 градусов.
• Долговечность. Это качество обуславливается устойчивостью материала к коррозии и его гигроскопичностью.
• Внутренняя площадь. В идеале она должна соответствовать патрубку котла. Увеличение диаметра приводит к снижению тяги, а уменьшение затрудняет отвод продуктов горения.

Всем перечисленным требованиям соответствуют керамические, стеклянные и стальные трубы из нержавейки.

При проведении проектирования и расчетов нужно учитывать стоимость материалов и трезво оценивать свои возможности по их монтажу.

Основные правила установки

При строительстве дымохода для котла на твердом топливе рекомендуется придерживаться ряда правил, которые обеспечат эффективную работу нагревателя.

Правила следующие:

• Располагать трубу на безопасном расстоянии от горючих поверхностей и объектов. Если это невозможно, защищать их экранами из материалов с низкой теплопроводностью.
• Избегать образования прямых и острых углов на пути прокладки магистрали. Такие места снижают тягу, собирают грязь и сажу.
• Если высота трубы превышает 150 см, необходимо делать растяжки, чтобы предотвратить ее опрокидывание или переламывание сильным ветром.
• Снизу первого отсека трубы необходимо устанавливать сборник конденсата. Это позволит избежать ее засорения твердыми отложениями.
• Если форма патрубка не соответствует конфигурации дымохода, необходимо использовать переходник. Оставшиеся щели замазывать термостойким герметиком.

Главным требованием к конструкции является ее пожарная безопасность и отсутствие риска задымления помещения.

Рекомендации по монтажу дымохода

Монтаж дымохода необходимо проводить в определенной последовательности, чтобы сооружение было прочное и устойчивое.

Это мероприятие состоит из таких этапов:

1. Подготовка основания и установка твердотопливного котла.
2. Нанесение разметки для изготовления отверстий, крепления хомутов и распорок.
3. Просверливание отверстия в стене или проемов в перекрытиях, в зависимости от выбранного способа прокладки.
4. Заделывание проходов теплоизоляционными плитами с заранее сделанными отверстиями под трубу.
5. Сборка дымохода. Технология выбирается в соответствии с выбранным материалом.
6. Герметизация оставшихся щелей. Монтаж сборника конденсата. Установка колпака на верхний срез трубы.

Проверка правильности установки проводится путем растопки очага газетами или травой, с контролем всех стыков на предмет появления дыма.

Дымоход из кирпича своими руками

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла имеет довольно большой размер, но это не является его недостатком. Вертикальное сооружение обладает хорошей теплоемкостью и может быть использовано для дополнительного нагрева помещения, контура с водой и отопления чердака.

Строительство ведется в такой последовательности:

1. Изготавливается раствор из смеси песка и глины в пропорции 3:1.
2. Готовится полнотелый обожженный кирпич красного цвета, проверяется качество камней.
3. Выкладывается башня со стороной в 2-2,5 кирпича и толщиной в 1 кирпич. Толщина раствора берется 1,5-2 см. За 4 высоты камня до перекрытия кладка приостанавливается.
4. Выкладывается распушка для снижения тяги и температуры выходящих газов. После прохода потолка начинается сужение башни на ширину 1/8 камня в каждом ряду.
5. Кладка выводится через кровлю, в этом месте делается очередное расширение (выдра), общая высота которого составляет 6 рядов.
6. Изготовление дефлектора, который предотвращает попадание в трубу воздушных завихрений.

В заключение проводятся тепло- и гидроизоляционные работы после чего выполняется контрольная топка.