Фундамент из канализационной и пластиковой трубы
Устойчивость и долговечность здания, уровень комфорта пребывания в нем, напрямую зависит от качества, надежности и продуманности его опорной системы. Зачастую владельцам земельных участков приходится вести строительство в сложных почвенных и климатических условия. В большинстве случаев фундамент из труб является единственным и самым бюджетным и простым вариантом решения вопроса о выборе основания для жилого или вспомогательного строения. Технология изготовления трубного фундамента не требует наличия профессиональных знаний и оборудования. Всю работу можно быстро и качественно вполнить своими руками.
Конструктивные особенности фундамента из труб
Конструктивно трубчатый фундамент представляет собой совокупность погруженных в грунт опор, соединенных в единую конструкцию ростверком или монолитной плитой. Столбы устанавливаются на определенном расстоянии между собой, но в обязательном порядке по углам дома и местах стыковки внутренних и внешних стен. Для массивных строений делается столбчатый фундамент из металлических труб, равномерно распределенных по всей их площади.
Различают такие разновидности свайных оснований:
- Заглубленные. Верхние части столбов находятся ниже уровня земли, благодаря чему исключается проникновение под здания влаги и холодного воздуха.
- Поверхностные. Ростверк располагается на уровне грунта, частично передавая на него вертикальную нагрузку от здания.
- Возвышенные. Сваи из труб возвышаются над поверхностью на уровне, достаточном для того, чтобы исключить подтопление дома или оборудования под ним хозяйственного проема.
Выбор материала для изготовления опорной системы и ее типа обосновывается свойствами грунта, глубиной его промерзания и техническими характеристиками здания.
Преимущества конструкции
Фундамент из канализационных труб имеет массу преимуществ перед классическими ленточными, плитными и столбчатыми аналогами.
Основные достоинства конструкции:
- небольшой объем земляных работ;
- выполнить установку можно даже в одиночку;
- почти полное отсутствие отходов и строительного мусора;
- простота монтажа, который доступен даже неопытному застройщику;
- устойчивость опор к воздействию находящихся в земле химических реагентов;
- экологическая безопасность материала;
- устойчивость при правильно проведенном расчете.
Минус сооружения в его ограниченной прочности и сроке эксплуатации, который не превышает 50 лет в условиях теплого и умеренного климата.
Условия для строительства свай из труб
Трубчатые несущие системы имеют широкую, практически неограниченную сферу применения в частном и коммерческом строительстве. Их используют для установки жилых домов, дач, бань, беседок, сараев, павильонов и ларьков. Конструкция опор представляет собой заполненную цементным раствором несъемную опалубку со стальным каркасом или без него.
В качестве формы для бетона используются трубы из различных материалов:
- Канализационные (пластиковые). Выбирать следует изделия оранжевого цвета, изначально предназначенные для эксплуатации в уличных условиях. Фундамент из пластиковых труб устойчив к перепадам температуры и ультрафиолету, отлично переносит любую погоду.
- Металлические. Само по себе железо обладает высокой прочностью и достаточным запасом гибкости, чтобы без разрушения переносить колебания грунта. Металлический фундамент не нуждается во внутреннем армировании, так как эту функцию выполняют стенки колонны. Минус такого сооружения в склонности к коррозии.
- ПВХ. Полимерные изделия предназначены для монтажа внутри помещений. Чтобы адаптировать фундамент из труб ПВХ для уличных условий, потребуется потратить время, силы и средства на проведение мероприятий по его утеплению вплоть до принудительного подогрева в холодное время года.
Для строений длительного срока службы лучше подходят сваи из пластиковых канализационных труб с внутренним армированием. Такая конструкция совмещает в себе оптимальное соотношение цены, прочности и долговечности.
Необходимые материалы и инструменты для работы
Чтобы соорудить несущую систему из труб потребуется:
- болгарка;
- уровень, рулетка;
- ручной или моторный бур;
- лопата;
- емкости для замешивания раствора;
- крючок для вязания проволоки;
- топор;
- шнур, колья;
- трубы 200 см длиной и диаметром от 11 см;
- компоненты для раствора (песок, щебень, цемент).
Покупать бетономешалку и мотобур стоит в тех случаях, когда на перспективу планируется очередное масштабное строительство. Для единичной акции это оборудование целесообразнее арендовать.
Подготовительный процесс
Первым этапом является исследование участка, определение несущей способности грунта и глубины его промерзания. Исходя из этих данных рассчитывается количество и площадь свай, составляется схема их размещения.
Следующей фазой является разметка участка. При необходимости он очищается от растительности, посторонних предметов и выравнивается.
Отмечается контур здания, места установки опор помечаются кольями или обрезками арматуры.
Остается дождаться благоприятной погоды и начать работы.
Строительство столбчатого фундамента своими руками
Бурить скважины под трубы можно сразу все или поочередно, по мере заливки предыдущей опоры. Второй вариант выбирается, если отверстия быстро заполняются грунтовыми водами или когда ожидаются осадки.
Последовательность монтажа опор:
- Изготовление скважины. Необходимо тщательно выдерживать вертикаль бурения, а то работу придется переделывать. Придонная часть скважины расширяется на 5 см.
- Установка дренажа. Для этого в яму засыпается песок и щебень. Материал смачивается и трамбуется.
- Опускание трубы в отверстие. Опоре придается вертикаль с помощью распорок.
- Изготовление объемного каркаса треугольного сечения из арматуры и его загрузка в трубу.
- Замешивание и заливка цементного раствора в трубу. Закрепление в нем закладной под оголовок.
Дальнейшие работы можно проводить уже через 2-3 дня, когда цемент схватится и утратит текучесть.
Заключительным этапом строительства трубного фундамента является установка ростверка. Соединение осуществляется металлическим профилем, деревянным брусом или железобетоном. В зависимости от свойств местности используется жесткая, полужесткая или плавающая технология стыковки фрагментов опорной системы.