Рулонные материалы разрабатывают на основе нефтепродуктов. Старейшими из кровельных ковров являются толь, рубероид и пергамин. Материалы не проводят воду, благодаря гибкости укладываются на купольные, арочные крыши. Плоская рулонная кровля используется для покрытия больших объектов, например, магазинов, ангаров, цехов, а в жилищном строительстве используется для хозяйственных строений.
Устройство и особенности рулонной кровли
Разновидности рулонных материалов несколько отличаются по составу. Традиционный рубероид и толь имеют низкую цену, а покрытия на основе современных технологий выделяются высоким качеством и стоят дороже.
Многослойный материал содержит в составе:
- основу из кровельного картона, стекловолокнистой ткани;
- дегтярную, битумную или полимерную пропитку;
- защитную посыпку из зерен кремния, кварца, слюды в виде зерен разной крупности;
- нижний предохранительный слой пылевидной фракции.
Пропитки придают водонепроницаемость, верхняя посыпка увеличивает стойкость против ударов, нижняя предохраняет от слипания при хранении и перевозке.
Разновидности по способу применения
Метод наплавления используют часто, т. к. работы можно проводить при температуре ниже +5°С (кроме последнего слоя). Способ сокращает время монтажа покрытия, так как не нужно разогревать смолу.
Следующим является способ набрызгивания эмульсий из битума на площадь основания перед монтажом рулонов. Применяют агрегаты, которые распыляют субстанцию на поверхность, куда накладывают материал.
Самоклеящиеся материалы наносят путем снятия нижней пленки и придавливания к основанию. Наиболее простой и быстрый метод.
Мягкие покрытия в виде рулонов
К таким типам относят распространенный рубероид, рубемаст. Продается мягкая кровля в рулонах шириной 1 м, длина варьируется в диапазоне 15 – 20 м. Требуют нанесения клеящей мастики на поверхности основы перед придавливанием полос. Стыкуют с перехлестом на 15- 20 см, стыки также проклеивают синтетическими средствами.
Используют холодные полимерно-битумные составы:
- бутилкаучуковые — МБК;
- битумно-латексные —БЛК.
Более актуальные разновидности — стеклоизол, стекломаст, еврорубероид – отличаются характеристиками повышенной гибкости и стойкости к изменениям температуры.
Самоклеящиеся материалы
Рулонные кровельные материалы имеют нижний слой из видоизмененного битума, который клеится к основе и не требует разогревания. Ковер укладывают на очищенный и грунтованный метал, бетон, дерево. Поверхность предварительно обрабатывают праймером, а древесину пропитывают антипиренами и антисептиками.
Удаляют пленку, ковер прижимают и разравнивают валиком для выгонки воздушных пузырей. Перед монтажом рулон раскатывают и оставляют на 10 – 15 часов для удаления неровностей. Работы выполняют в солнечную и сухую погоду.
Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок
Ковер клеят к основанию по технологии расплавления легкоплавкого нижнего слоя. Такие рулоны ставят на поверхность из негорючих материалов, чтобы не вызвать возгорание. Важно регулировать напор пламени во время работы, чтобы материал не горел, а только плавился клеящийся слой.
Количество слоев рулонных материалов для кровли:
- при наклоне больше 15° — выполняют 2 слоя;
- 5 – 15° — 3 слоя;
- меньше 5° — используют 4 пласта.
Бетонную поверхность выравнивают стяжкой и обрабатывают праймером (грунтовкой).
Разновидности по материалу
Материал делают на основе органических и синтетических компонентов. Основы из картона, стеклохолста пропитывают легкоплавкими или вяжущими пропитками.
Составляющие вещества делят по виду вяжущего:
- битумные — рубероид, пергамин, стеклорубероид;
- дегтевые — кровельный толь;
- резинобитумные и битумные полимерные.
Последнюю разновидность основы порывают с двух боков вяжущим слоем, включающим полимерные добавки и мелкозернистый наполнитель.
По типу используемого при производстве полотнища
Конструкция полотна бывает основной и безосновной. Оба вида являются технологичными и применяются для индустриального метода ведения работ.
Первую разновидность выпускают обработкой картона, стекловолокнистой ткани, асбестового полотна. Их пропитывают битумами, смолами, дегтями и другими нефтепродуктами.
Безосновные виды производят раскаткой смесей из минеральной субстанции, размельченной резины, которые смешивают с органическим связующим компонентом (битум, смола). В состав добавляют пластификаторы и антисептические добавки.
По типу используемой основы
Рулонный кровельный материал для крыши получает свойства в зависимости от типа базиса, используемого при выпуске.
Продукцию изготавливают на различных основах:
- картон, пропитанный нефтепродуктами и покрытый составом из битумного наполнителя и картонной крошки (пергамент, рубероид);
- кровельный картон, насыщенный битумом и имеющий нижний слой большей толщины для возможности наплавления (рубемаст);
- стекловолокно и синтетические полотна с пропиткой и покрытием из битумных и композитных компонентов;
- гнилостойкие основы из полимерных армированных тканей, полиэстера, полиэфира.
Два последних вида становятся популярными, т. к. увеличена прочность на разрыв. Прежде чем материал получит трещину, он сначала растянется до предельного уровня.
По видам наружного покрытия
Покровной состав, которым снабжается рулонное покрытие для крыши, различается по типу и сочетанию компонентов. Финишное покрытие задерживает воду, газы, защищает от действия агрессивных кислот и щелочей.
Выпускают материал с видами слоев:
- полимерный;
- битумный;
- полимерно-битумный;
- изоловый;
- бризоловый.
Вяжущее покрытие наносят цельным покровом на одну или две стороны в зависимости от вида кровельного ковра. Слои повышают непроницаемость к пару, влаге, увеличивают сопротивление гниению и действию ультрафиолетового излучения.
По составу защитного покрытия
Гранулы подсыпки могут иметь разную форму и крупность, состоять из органических или синтетических компонентов.
Различают виды защиты:
- с пленкой и фольгой;
- посыпкой в виде зерен, чешуек, пыли.
Используют минеральную посыпку высокой твердости, обладающую инертностью к химическим реагентам. Рулонная кровельная гидроизоляция проходит специальную обработку для надежного приклеивания частиц. Органические посыпки покрывают слоем от развития мха и грибка. В местностях с жарким климатом разработаны фольгированные прослойки, которые покрывают полимерными связующими.
Преимущества и недостатки рулонной кровли
Почти все материалы отличаются невысокой стоимостью и простотой монтажа. Рулонные кровельные материалы используют на больших площадях там, где применение других видов становится экономически невыгодным.
Стыки материалов проклеиваются мастикой и образуют неразрывное соединение, также практикуется сваривание. Такой способ обработки исключает попадание воды в состав кровли и сохраняет целостность длительное время.
Недостаток в том, что покрытие относят к воспламеняющимся группам и поэтому применение ограничено. В современных разработках огнестойкость рулонных материалов увеличена.
Подготовительные работы
Основание очищают от пылевых частиц и просушивают с помощью горелки. Поверхность выравнивают, усиливают в ослабленных местах крыши, например, ендовых, разжелобках, вокруг печных труб, канализационных выводов.
Если рулоны раскатывают на старом покрытии из профилированного листа, неровности заполняют негорючим материалом. Это делают в районе карниза, свеса, вдоль конька и примыканий к другим конструкциям. Ширина заполненных областей должна быть не меньше 25 см.
Перед настилкой рулонов устраивают гидроизоляцию, ставят утеплитель. Цементные поверхности грунтуют холодными составами, а дерево шпаклюют горячей мастикой.
Основы монтажа рулонной кровли
Работает звено из трех человек с наветренной стороны. Вид мастики зависит от наклона скатов и материала.
Рулоны ставят в одном направлении, соблюдают правило:
- до 15° раскатывают полосы параллельно коньку;
- больше 15° — перпендикулярно свесам и коньку.
Нельзя клеить рулоны перекрестно. Первые слои делают подкладочными видами материала, наружное покрытие выполняют кровельным. На современных материалах обозначено захождение слоев по бокам. Сначала наносят мастику на площадь, затем совмещают полосы так, чтобы все точки совпадали. Раскатывают наплавляемые виды одновременно с разогревом нижнего слоя и придавливанием уложенной области.
Популярные производители
На строительном рынке появились производители, применяющие новые технологии изготовления кровельного ковра. Применяют композитное покрытие, состоящее из двух основных пластов и трехслойного битума. Помимо обычного толя и рубероида создаются новые виды, которые имеют высокую цену, но отличаются качественными характеристиками, быстрым методом раскатки и крепления. Такие варианты служат более 30 лет без потери заявленных производителем свойств.
Компания Технониколь предлагает разновидности класса премиум, бизнес, стандарт и эконом.
В каждой категории есть различные модификации и лидеры кровельных покрытий:
- В группе премиум чаще применяют Техноэласт ДЕКОР. Используют как кровлю или своеобразный дизайнерский прием. Материал отличается высокой стойкостью к возгоранию.
- Среди рулонной кровли Технониколь бизнес направления популярны серии Экофлекс, Унифлекс, которые ставят без проблем на любой вид основы. Такое покрытие остается эластичным при морозе -5°.
- Стандартная группа представлена модификациями Биполь и Линокром. Рулонные ковры подходят для устройства нового покрытия кровли, текущего и капитального ремонта старого.
- Эконом группа представлена линией Бикрост и отличается высокими гидроизоляционными качествами. Слои имеют небольшой вес. Достаточно по инструкции поставить 2 – 3 пласта.
Материалы Технониколь соответствуют стандартам и требованиям влагостойкости, прочности теплостойкости, их испытывают в определенных условиях.
Омсккровля выпускает материалы с применением нефтепродуктов западносибирского месторождения: пергамин, рубероид и рубемаст. Достоинства продукции в высококачественном первоначальном сырье, применении инновационного оборудования и технологии.
Материалы марки Споли (Славутский завод) представлены полимерно-битумными наплавляемыми видами на базе негниющей синтетики. Есть разновидности для нижних и верхних кровельных ковров.
Марка Рубеж (Рязанский завод) в производстве применяет полиэфирные ткани германских и испанских производителей. Качественные рулонные материалы получают в результате отбора сырья, добавок гомогенизаторов иностранного производства.
Мембраны итальянских изготовителей Индекс вырабатывают на базе полимерного модифицированного битума со стекловолокнами и полиэстером. Отличаются долговечностью, повышенной эластичностью, прочностью на разрыв.
https://
