Сухая смесь для тротуарной плитки: особенности материала и работы с ним

Одним из способов обустройства садовых дорожек на участке является укладка на сухую смесь. При этом использование корректной технологии и качественной сухой смеси для тротуарной плитки становится залогом изготовления крепкого покрытия с длительным сроком эксплуатации.

Год назад мне пришлось заниматься обустройством загородного участка, в том числе мощением дорожки. Я выбрал укладку тротуарной плитки на сухую смесь, и хочу рассказать, почему и как я это сделал. Предлагаю разобраться в принципах использования смеси, а также в ее составе и пропорциях.

Преимущества монтажа на сухую смесь

Выбор укладки тротуарной плитки на сухую смесь я считаю обоснованным и практичным решением. Если придерживаться технологии, в саду появится дорожка со следующими параметрами:

• Покрытие получается ровным и прочным; оно прослужит достаточно долго и оправдает затраты.
• Дорожка будет легко переносить сезонные колебания температуры и увлажнение, вызванное продолжительными дождями и таянием снега.
• При укладке используются материалы, которые не являются источником веществ, вредных для человека и домашних животных.
• Вы никак не ограничены в дизайне поверхности, и можете выбирать тротуарную плитку любого размера и комбинации цветов. Конфигурация изделий также может быть любой: в виде прямоугольника, квадрата, ромба, более сложной формы (например, волнообразной).
• Сухую смесь для укладки тротуарной плитки несложно приготовить своими руками, или приобрести готовую, в расфасовке.
• Сухая ПЦС (пескоцементная смесь) подходит для укладки как вибрационно-литой, так и вибрационно-прессованной плитки (последняя отличается большей прочностью). Самой крепкой будет гранитная брусчатка.

Разнообразие готовых ПЦС

Мое личное мнение таково, что для сухой укладки оптимальным вариантом будет смесь промышленного изготовления, которая реализуется в мешках. В пользу такого выбора говорят следующие причины:

• На производстве состав сухой смеси для укладки тротуарной плитки строго контролируется; он стандартизирован с учетом действующих строительных норм.
• Производители, заботящиеся о репутации, соблюдают строгие экологические стандарты и ограничения. Они снабжают свою продукцию сертификатом международного образца.
• Упаковка содержит полезную информацию: не только вес, но и расход материала, что помогает подсчитать необходимый объем в каждом конкретном случае.

Готовые ПЦС включают следующие ингредиенты:

• Щебень гранитный мелкой фракции (5-10 мм).
• Средне- и крупнозернистый песок (с модулем крупности 2 и выше).
• Портландцемент марки М-500.
• Некоторые производители опционно добавляют модификаторы и пластификаторы; добавки улучшают эксплуатационные характеристики материала.

Большинство популярных марок предлагают свою продукцию в расфасовке по 25 кг. Стабильным спросом пользуется готовые ПЦС «Петролит» и «Бирсс» от российских производителей. Из импортных ПЦС известна Vetonit из Финляндии, а так же Kreisel производства США. Последний вариант представлен на рынке в разных модификациях (самовыравнивающаяся, гидро- и термоизоляционная смесь).

ПЦС самостоятельного изготовления

Для индивидуальных застройщиков важным сдерживающим фактором является бюджет, который они могут выделить для благоустройства территории. Если он ограничен, укладку плитки осуществляют «на гарцовку», ПСЦ самостоятельного изготовления, выдвигая следующие аргументы:

• Смесь с добавлением цемента после сильных дождей твердеет и образует цементный камень (процесс гидратации).
• Если в основании дорожки залегает глина, то такая бетонная корка защищает ее от воды, тем самым предотвращая вспучивание глины и, следовательно, разрушение полотна.

По моему мнению, технологии мощения на гарцовку менее совершенна, и имеет определенные ограничения. При ее использовании нельзя забывать про следующие моменты:

• Важно тщательно перемешать гарцовку внутри бетономешалки. Если пропустить этот шаг, смесь не превратится в бетон, сколько бы воды не просочилось к ней сквозь плиточный слой.
• ЦПС нельзя использовать, если для облицовки выбрана клнкерная или керамическая плитка. Они изготавливаются из сырья, аналогичного сырью ЦПС, и процесс гидратации нанесет ущерб покрытию. То же предостережение относится к бетонной тротуарной плитке.

Для самостоятельного изготовления рекомендуется пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки в пропорции 1 доли цемента и 3-4 долей песка. Такой состав композиции не единственный. В некоторых источниках утверждается, что на 1 часть цемента можно брать от 4 до 8 частей песка; широкий разброс пропорций внушает некоторые опасения по поводу качества ЦПС.

Как посчитать расход

Расчет толщины пескоцементной смеси под тротуарную плитку и необходимого количества компонентов для ЦПС (песка и цемента) делают на основе площади мощения плитки. Для этого достаточно проделать следующие вычисления:

• Объем песка определяют, перемножив площадь дорожки на достаточную толщину слоя, которая обычно не превышает 3-5 см. Площадь дорожки – это произведение ее длины и ширины.
• Аналогично вычисляют объем щебня.
• Цемента берут в 3-5 раз меньше, чем песка.
• Полученные значения песка и цемента умножаются на коэффициент уплотнения, равный 1,18. Технология мощения дорожки включает процесс трамбовки; данный коэффициент вводится при использовании виброплиты (площадного вибратора). Коэффициент уплотнения для щебня равен 1,3.
• Ко всем полученным цифрам добавляется запас в 20%.
• Труднее всего оценить, сколько песка или гарцовки понадобится для заполнения швов между отдельными плитками, особенно сложно, если материал имеет криволинейную конфигурацию. Средний показатель составляет 4-5 кг на квадратный метр для плитки толщиной 6 см со стандартными швами 3 мм.

Мощение с ПЦС: особенности технологии

Я укладывал ПСЦ на основание, подготовленное следующим образом:

• Верхний слой почвы был срезан примерно на 40 см.
• На дно выемки был уложен геотекстиль, выполняющий разделительную и армирующую роль.
• Был засыпан слой щебенки толщиной минимум 10 см. Щебень утрамбовали (вибрационной плитой и частично вручную), чтобы сделать основание жестким и стабильным.
• Были установлены бордюры, лотки и дождеприемники ливневой канализации. Бордюры – важная вспомогательная деталь, предотвращающая размывание подушки сильными дождями.

На подготовленное основание выложили и тщательно выровняли сухая смесь толщиной 3-5 см. На последнем этапе мы уложили плитку, используя разметку и строительный уровень.

Коротко о главном

Монтаж на сухую смесь – распространенный прием мощения дорожек и площадок на частных участках. При условии соблюдения технологии укладки и использования правильной ЦПС полотно дорожки получается прочным и устойчивым к нагрузкам.

Оптимальным вариантом является применение смеси, изготовленной промышленным способом, но ее можно сделать и своими руками с соблюдением пропорций. В обоих случаях важно подсчитать суммарный расход ЦПС, для чего надо знать площадь предстоящего мощения и толщину слоев пирога.

Перед укладкой смеси подготавливают основание: снимают грунт на нужную глубину, укладывают геотекстиль, засыпают щебень и трамбуют его удобным способом. Затем устанавливают бордюрный камень, укладывают песчано-цементную смесь, а поверх нее проводят мощение финишного покрытия.